路基强夯施工方案

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1、长安高速公路长治至平顺段K9+300—K11+080路基强夯施工技术方案编制:复核:中铁十五局集团第七工程有限公司长平高速公路LJ4合同段项目部2012年3月1工程概况长安高速公路长治至平顺段LJ4合同段起讫桩号为K9+300~K11+080,路线全长1.78km,路基长度约500m,需进行强夯处理的填方段及软土段约420m。2工程数量本合同段路基强夯工程量见下表:表2.1路基强夯工程数量表段落填方段(㎡)软土处理(㎡)面积2729134533施工总体规划我部线路路基总长约500m。其中K9+300~K9+440为高填方路堤,K9+440~K

2、9+720段为软基段,需进行强夯处治;路基强夯施工由一个作业队进行,并由于强夯处治的路基段数量不大,可以依次进行施工。4人员配置施工主要成员一览表序号姓名岗位主要职责1赵锐施工负责人对施工工作做全面的计划及安排2关利鸽技术负责人制定技术措施,监督施工质量3张颖质检负责人监督现场施工,收集整理资料4陈继国机械调度负责人负责现场的机械调配5董小兵安全负责人现场施工安全6张轩现场施工负责人现场施工管理表4.1施工队施工人员配置计划表施工队伍管理人员杂工强夯队15路基队135机械配置根据各施工队的布置进行机械配置,每个施工队根据相应区段的施工点,配足

3、路基强夯施工所需的各种机械设备。表5.1各施工队路基强夯施工机械配置计划表施工队伍挖掘机(台)推土机(台)装载机(台)压路机(台)自卸汽车(台)夯击设备(套)路基队11112强夯队16测量试验仪器配置表6.1测量试验仪器配置计划表序号设备名称单位数量备注1全站仪台12水准仪台27施工组织安排填方段K9+300-K9+440回填至路床顶标高时直接满夯一遍;K9+440-K9+720软基段路床反挖至设计标高后,用石渣填筑40cm,平整、碾压后采用强夯满夯一遍。强夯满夯后测设剩余路床填筑高度,根据实际标高用石渣分层填筑,填筑至顶层再用强夯满夯一遍。

4、计划工期为:2012.4.5---2012.4.30,25天。8路基强夯施工8.1作业准备⑴施工前,画出强夯平面示意图,进行场地场地平整,标出第一遍夯点位置,并测量出场地高程。⑵施工现场周边排水沟保证畅通,防止积水。⑶起重机就位,使夯锤对准夯点位置,测量出夯前锤顶标高。8.2施工参数⑴夯击能单点夯击能:满夯夯击能亦为600kN*m。⑵夯点布置重锤满夯进行一遍,夯点搭接1/4D(D为夯锤直径)⑶夯击次数以最后两锤之间的沉降差不超过2cm作为终夯标准。其次,夯坑周围地面不应发生过大的隆起,不因夯坑过深而起锤困难。⑷夯锤高度计算强夯夯锤重量为13.

5、5t,要求夯击能为600KN*m,确定夯锤起重高度为4.5m即可,现场施工起重高度定为5m。8.3施工方法⑴平整施工场地,测量场地高程,使场地达到强夯设计起夯面高程;⑵测定标出第一遍夯点位置,按夯锤接地轮廓线用石灰圈点标识;⑶起重机就位,使夯锤对准夯点位置,测校脱钩高度,用脱钩绳定死脱钩位置高度;⑷测量夯前锤顶标高;⑸将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩再次测量锤顶标高,若发现因坑底倾斜面造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;⑹重复步骤⑸,按设计规定的夯点击数和控制标准,完成一个夯点的夯击;⑺换夯点,重复步骤⑶~⑹,完成第一次全部

6、夯点的夯击;⑻用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;⑼根据夯点情况,按上述步骤逐次完成全部夯击次数,遍数及夯后整平工作,最后满夯,将场地表层松土夯实后,测量夯后场地高程。8.4注意事项1、强夯应避开涵洞、台背及挡墙等构造物:涵台后4m(原地面处)按照1:1放坡至路基顶部范围内不得进行强夯。2、在点夯时,要对每一夯点的能量、夯击次数、每次夯坑陷量、夯击坑周围图的隆起量及埋设测点要进行量测和记录,并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。3、点夯时要保证夯锤的下落高度,确保夯击力。满夯时应遵循先轻后重,先稳后振,先低后高,先满后

7、快及轮迹重叠等原则进行,并要求夯击面积重叠1/4~1/3。4、强夯施工压实后,不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象,一经发现应立即采取返工或换填处理。5、强夯施工必须专人指挥。机械作业时,配合作业人员严禁处在机械作业和行走范围内,配合人员在机械行走范围内作业时,机械必须停止作业。6、终夯的判断标准:最后两锤之间的沉降差不超过2cm。9雨天施工⑴雨天施工时应采取措施防止场地积水,导致土质变软,以致出现挤出现象,降低强夯效果。⑵根据总图利用自然地形确定明沟排水方向,按规定挖好明沟排水,以确保施工质量。⑶对强夯区域及时进行表面碾压。⑷履带式起重机

8、在雨后强夯时,严禁在未经夯实的虚土上或低洼处作业,同时应进行试夯,将夯锤吊离地面1m左右往返起落数次,确定稳妥后,方可进行强夯。10安全文明施工⑴路基施工现场宜采用

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