浅论软锰矿制硫酸锰浸取过程动力学研究文献综述

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1、浅论软锰矿制硫酸锰浸取过程动力学研究文献综述浅论软锰矿制硫酸锰浸取过程动力学研究文献综述_论文范文导读：介绍了软锰矿硫酸锰制备过程动力学研究软锰矿制硫酸锰浸取过程动力学研究文献综述一、软锰矿现状及生产需求（一）、锰资源存在形态及现状锰矿以不同化合物形态广泛分布于自然界中，自从十八世纪70年代人们发现水软锰矿以来，人们通过采用各种方法生产金属锰，锰合金，及锰的化合物，它们被广泛用于工农业及军事等方面。我国的锰矿资源多而不富，已累计探明锰矿储量6.4亿吨，居世界第四位，平均锰品位约为21%[1]，其中富矿仅占全国总储量的6.43%，贫锰矿占93.6%。

2、矿石类型以碳酸锰矿为主，约占总储量的73%，其次为铁锰矿和氧化锰矿。随着多年的开采，我国锰矿富矿资源锐减，尤其是近年中国锰系产业的迅猛发展，冶金、化学、电子等行业对锰的需求量逐年增加，加剧了锰矿石的供需矛盾，而国内生产的锰矿已远不能满足要求，每年需大量进口，使我国一跃成为锰矿石进口大国，2003年进口为286万吨，2004年进口锰矿达到370万吨。我国有分布十分广泛的含Mn25%~28%的贫锰矿，目前还未能得到有效的开发应用。对于不少地区，将这种矿石长途运往冶金工业基地，因资源浪费大，运输费用高而很不经济。如何有效地开发贫锰矿，并应用它进行化学加工

3、制取硫酸锰，是值得重视的研究课题。（二）、软锰矿生产需求硫酸锰是一种非常重要的化工中间体，约80％其它锰盐都是以硫酸锰为基础原料制得[2]。硫酸锰也是重要的饲料添加剂和肥料添加剂[3]，锰元素是植物合成叶绿素的催化剂；多种经济作物施以适量的硫酸锰溶液，可使作物生长良好，增加收获量。在畜牧业和饲养业中，为使动物骨胳发育正常，以补充饲料中锰的不足，常将适量硫酸锰加进饲料中，可使牲畜和家禽发育良好，并有催肥效果。硫酸锰也广泛用于医药、农药、油漆催干剂、造纸、陶瓷、印染、催化剂(胶粘法)、矿石浮选、电解锰的生产以及其它锰盐的制造等。目前全球硫酸锰消耗量约为

4、60万吨／年，其中约60％以上由中国生产。发达国家如英国、日本等，因缺乏生产硫酸锰的锰矿资源，或因硫酸锰生产的传统工艺能耗高、污染大，都不生产硫酸锰，主要靠从发展中国家，特别是从中国进口。（三）、软锰矿生产的意义软锰矿是生产硫酸锰的重要原料，世界上约80％的硫酸锰是由软锰矿加工制得的。传统工艺一般要求软锰矿矿石中锰质量分数大于28％。随着矿石资源的开发利用，高含量氧化锰矿越来越少，而锰质量分数小于25％的低含量锰矿却大量产出。从目前看开发利用低含量软锰矿资源具有重要战略意义。二、软锰矿生产工艺及方法（一）、软锰矿制备硫酸锰的方法软锰矿制备硫酸锰工艺

5、流程可分为两大类,一是预还原浸出法,二是直接酸浸法。预还原浸出法是将软锰矿在还原剂作用下进行还原焙烧,使矿石中的浅论软锰矿制硫酸锰浸取过程动力学研究文献综述_论文范文(2)导读：MnO2转变成MnO,再用稀硫酸浸取。传统预还原浸出法工艺用煤作还原剂,能耗高,操作条件差,环境污染严重。有研究认为可用硫铁矿与软锰矿共焙烧工艺,使MnO2转变为MnSO4。而实际生产证明两矿焙烧法同样存在一些缺点,如需在高的硫锰质量比下长时间焙烧,FeS2不能充分利用,废渣量大,难处理,同时还有烟气处理问题。直接酸浸法存在软锰矿难以充分利用,矿渣难处理,硫酸用量大等缺点。

6、目前生产硫酸锰的方法主要是采用含MnO2高于60%的锰矿为原料，将其和煤一起燃烧还原成MnO2、硫酸酸解。主要工艺为还原和酸解两个过程，再经过滤、浓缩得到硫酸锰产品。用湿法冶金的方法从含锰原料中提出锰，其中的硫酸盐法十九世纪末就有人研究过，距今已有近百年的历史，随着科学技术的进步，生产设备的不断更新，各种处理锰矿石传统工艺己得到很大程度的改进，但也随着对锰矿的开采，使得富矿资源日益贫泛如何采用化学冶金方法处理贫锰矿，综合利用锰矿资源，这是一个很吸引人的研究方向，特别就我国的实际情况而言，富锰矿占总储量的约为9.6%，大部分为贫锰矿，综合利用贫锰矿资

7、源的研究课题则越来越显重要。用化学试剂处理贫锰矿石提取锰的方法主要是选择适当的化学试剂使矿石中的锰转变为可溶性的形态进入溶液，与脉石矿物分离，然后净化溶液除去与锰一起溶解的杂质Fe、Al、Si、P、Cu、Ca、Ni等，最后用电沉积、沉淀或结晶等方法制取所需的锰产品。（二）、纤维素还原软锰矿工艺流程软锰矿制备硫酸锰工艺流程可分为两大类，一是预还原浸出法，二是直接酸浸法。预还原浸出法是将软锰矿在原剂作用下进行还原焙烧，使矿石中的MnO2，转变成MnO，再用稀硫酸浸取。传统预还原浸出法工艺用煤作还原剂，能耗高，操作条件差，环境污染严重。有研究认为可用硫铁

8、矿与软锰矿共焙烧工艺，使MnO2转变为MnSO4。而实际生产证明两矿焙烧法同样存在一些缺点，如需在高的硫锰质量比下长时间焙