钢筋焊接作业指导书

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1、钢筋作业指导书(SJQ-01)编制人:复核人:审核人:接受人:日期:目录一、目的二、范围三、职责分配四、作业程序1、施工准备2、焊接五、质量记录六、相关文件一、目的为提高工效,加快施工进度。确保焊接质量。节省钢筋,降低生产成本,减轻劳动强度,对钢筋工操作进行指导,监督和提醒,确保安全优质高效生产。二、范围适用于本工程桥梁所有的钢筋施工。三、职责技术负责人:指导钢筋加工质量和按标准要求检查质量。钢筋工:按要求对钢筋进行下料、加工成形。施工员:对钢筋加工进行指导,按要求对钢筋加工进行检查。质检员:检查钢筋加工操作过程是否违规、钢筋成品是否合格。试验员:在正式焊接前及焊接中,抽查、检验焊接

2、强度。四、作业程序:4.1施工准备4.1.1技术负责人检查电焊操作人员有否上岗证,有上岗证者方可进行焊接操作。4.1.2技术交底。由技术负责人根据图纸要求和规范标准,以书面形式进行交底。内容包括:钢筋和焊条的型号、规格、焊接长度、焊缝质量等。4.1.3焊接场地清理和电弧机安装。焊接场地应平整,场地10米以内不得有易燃易爆物,电弧机应放置在清洁、干燥和通风处。电焊用皮线必须绝缘良好,从电焊机到电焊钳之间距离导线长度不应超过30米。电焊钳必须绝缘良好,安装时调节电流必须用手柄,输入电压应符合电弧机铭牌规定,严禁接触初级线路带电部分,接线必须旋紧。4.1.4试焊。技术负责人、质检员、试验员

3、在位,由电焊工现场进行操作,检查操作工艺、焊接外观、尺寸,由试验员进行试验,符合规范要求方可进行正式焊接。4.2焊接4.2.1每次焊接均对钢筋接头进行清除铁锈、溶碴、油污等,端部扭曲弯折应进行矫正或切除。4.2.2根据试焊所选定的参数进行焊接施工。4.2.3电弧焊接使用焊条规定:Ⅰ级钢J402Ⅱ级钢J5064.2.4钢焊焊接长度要求焊缝型式焊接长度单面≥10d双面≥5d注:d为钢筋直径mm4.2.5电弧焊接头允许偏差序号项目允许偏差1帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d2接头处钢筋轴线的偏移弯折角4°偏移0.1d且不大于3mm3焊接厚度+0.05d~04焊接宽度+0.1d~05焊接长度

4、-0.5d6横向咬边深度0.5mm注:钢筋直径d为mm。4.2.6焊接过程中经常检查电弧机温度,如超过60°C应停机降温。4.2.7工作后,必须检查、检修设备,做好日常保养工作。三、质量记录见钢筋焊接质量记录表四、相关文件6.1《公路桥涵施工技术规范》钢筋焊接质量记录表单位工程名称里程桩号部位日期尺寸及偏差:外观情况:交班交班技术负责人质检员

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