下闸首底板首件工程监理总结

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1、下闸首底板首件工程监理总结施桥三线船闸底板首件下闸首底板浇筑于2009年9日27日6：18开始至2009年9月30日2：00结束，历时68个小时，浇筑总方量为3923m3。一、施工准备阶段的监理混凝土浇筑前监理部主要对准备工作进行了检查和监理：1、对材料准备情况的检查：根据底板方量，浇筑共需要砂1815m3，石子3000m3，水泥1000T，粉煤灰301T，外加剂20T，浇筑前项目部已经在现场储备砂2000m3，石子3500m3，水泥1300T，粉煤灰120T，外加剂15T。粉煤灰及外加剂在浇筑前项目部已经联系材料供应商提前备料，在混凝土浇筑过程中根据浇筑速度及

2、时进料，确保了混凝土浇筑的材料需求。2、配合比的确定：下闸首底板砼配比原材料选用的是泰州杨湾海螺p.o42.5低碱水泥，扬州一电厂Ⅱ级粉煤灰、镇江特密斯外加剂有限公司生产的高效泵送剂（TMS-Y1-3）。配比设计为考虑降低和延缓混凝土水化热释放，并根据专家审查意见粉煤灰取代率取15%，超量系数K=1.7；高效泵送剂按胶凝材料的1.5%掺加，每方5.1Kg。混凝土理论配合比：水胶比水泥（Kg/m3）粉煤灰（Kg/m3）砂（Kg/m3）碎石（Kg/m3）水（Kg/m3）外加剂（Kg/m3）0.472627874011571605.1混凝土施工配合比：水胶比水泥（Kg

3、/m3）粉煤灰（Kg/m3）砂（Kg/m3）碎石（Kg/m3）水（Kg/m3）外加剂（Kg/m3）0.472627878811671025.1配比指标：水胶比坍落度（mm）混凝土容重7d强度（MPa）28d强度（MPa）0.47120～1602390Kg/m328.835.8根据我部平行实验验证数据，监理部及时批准了混凝土配合比。3、重视技术交底：在下闸首底板混凝土浇筑前，监理部多次认真细致的对项目部和施工队的负责人、技术骨干和设备操作人员进行了详细技术交底指导。9月26日晚7：30监理部参予了下闸首底板浇筑专题会议，再次强调了混凝土浇筑中的操作要领和安全注意事

4、项。4、重视施工机械设备的检查：浇筑之前监理部会同项目部有关人员对发电机、混凝土搅拌站、输送泵、振捣棒等机械设备的性能和运转情况进行了相关检查，并落实夜间施工需要的各项措施，以确保混凝土浇筑完成。5、对前道工序的检查监理：项目部在下闸首底板垫层浇筑完成并砼强度达到2.5mpa后，监理部对放线进行了复核。项目部立即进行底板钢筋布设、绑扎和立模板施工。监理部在钢筋布设前对钢筋焊接质量进行了检查，对质量不符合规范要求的接头，强调全部进行重新焊接，确保达到规范要求。对钢筋绑扎和立模过程进行高频率巡视检查，及时纠正错误，解决疑难，确保了过程监理质量和工期控制。9月26日监

5、理部对底板钢筋、模板进行综合验收，仔细检查了钢筋规格、型号、数量、搭接长度、焊接节点以及钢筋间距；并检查了模板、支架稳定性，对出现松动现象的部位及时通知作业队进行了加固处理，确保下道工序的顺利进行。二、混凝土浇筑过程中的监理1、浇筑过程监理：2009年9月27日晨6点18分开始浇筑砼，监理部安排由总监理工程师带队，10名监理人员轮流分班对混凝土浇筑现场进行了全程旁站监理。首先进行中底板的浇筑，中底板浇筑于9月27日6：18开盘，9月28日2：30浇筑完毕，浇筑时间20小时12分钟，浇筑方量1250m3，浇筑速率61.9m3/h。左边底板9月28日3：00开盘，9

6、月29日2：30浇筑完毕，浇筑时间23小时30分钟，浇筑方量1337m3，浇筑速率56.9m3/h。右边底板于9月29日3：00开盘，9月30日2：00浇筑完毕，浇筑时间23小时，浇筑方量1337m3，浇筑速率58m3/h。就浇筑速率来看，中底板61.9m3/h，左边底板56.9m3/h，右边底板58m3/h，浇筑速率相近，施工配合默契，浇筑时间完全满足施工要求。按照监理部批准的施工方案，本次下闸首底板混凝土浇筑，采用2座大型搅拌站集中搅拌，混凝土出料后直接进入搅拌站底下的混凝土输送泵，减少混凝土水平运输环节，提高浇筑效率及有效防止在水平运输过程中出现离析及坍落

7、度损失现象。两台混凝土输送泵同时浇筑，一台为HBT-90型，一台为HBT-80型，另有1台HBT-80型输送泵备用。布料顺序为从南端向北端推进，采用全面水平分层、连续浇筑的方法，分层厚度按40cm控制。根据每个底板浇筑速率的不同，每个底板每次分层间隔时间也不同，中底板全面水平分层一次约3小时，左右板全面水平分层一次约3小时30分钟。试验室提供室内砼初凝时间为15小时左右，因此完全满足全面分层施工需要。从试验数据看，混凝土搅拌时间控制在90s左右，设计混凝土坍落度为120～160㎜，实测混凝土出机坍落度基本在115～155㎜之间，坍落度控制比较均匀，混凝土和易性良

8、好。2、浇筑过程的质量控