电动转辙机及道岔安装装置

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时间:2018-05-17

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1、电动转辙机及道岔安装装置ZD6型电动转辙机道岔401、ZD6型电动转辙机道岔天窗内检修作业项目有哪些?答:(1)联系登记;(2)扳动确认;(3)外部检查;(4)转辙机内部检查(暗锁及遮断器、电动机、减速器及摩擦连接器、自动开闭器、表示杆、动作杆、挤切销、移位接触器、接插件及配线);(5)检查调整道岔密贴;(6)变压器箱或电缆盒内检查;(7)扳动试验测试;(8)加锁销记。402、ZD6型电动转辙机道岔天窗内外部检修内容及质量标准是什么?答:(1)三杆检查:a、三杆安装螺丝紧固;b、连接销良好,旷动量不大于0.5mm;开口销齐全,劈

2、开角度大于600;(2)道岔密贴:竖切部分密贴(双机牵引道岔的第二牵引点处应宏观密贴),无影响密贴的肥边,无过甚吊板,尖轨平直不反弹;(3)安装装置绝缘良好。403、ZD6型电动转辙机减速器及摩擦连接器天窗内检修内容及标准是什么?答:(1)减速器安装牢固,转动时无杂音;(2)摩擦弹簧无损伤,作用良好,在规定摩擦电流下,相邻圈最小间隙不小于1.5mm,弹簧不得与夹板接触,夹板轴不松动,开口销完好;(3)摩擦带与内齿轮伸出部分保持清洁无油污,摩擦带无过大磨耗,作用良好,稳钉不松动并低于表面。404、ZD6型电动转辙机电动机天窗内检修

3、内容及质量标准是什么?答:(1)电机安装牢固,电枢引出线良好,端子座无裂纹;(2)转子和磁极间不磨卡,转子不断线;(3)换向器表面光滑,绝缘槽内无碳粉、无伤痕;(4)碳刷和刷握盒内上下不卡阻,四周无过量旷动,弹簧压力适当,碳刷与换向器呈同心圆接触,工作时无过大火花;(5)测试电机转子(刷间)电阻:4.9±0.25Ω;(6)测试定子电阻:单定子电阻为5.7±0.28Ω。405、ZD6型电动转辙机道岔天窗内试验哪些项目?答(1)扳动试验时电机无过大火花;(2)当第一连接杆处的尖轨与基本轨间有4mm及其以上间隙时,道岔不能锁闭;(3)

4、校对室内表示与室外道岔位置一致;(4)认真确认表示杆缺口。406、ZD6型电动转辙机道岔天窗内测试哪些项目?答:(1)动作电压:大于160V;(2)动作电流:不大于2A;(3)故障电流:E、J型双机牵引道岔为2.0~2.5A,其它机型为2.6A~2.9A;(4)定反位偏差不大于0.3A。407、ZD6型动转辙机道岔天窗外检修作业项目有哪些?答:(1)联系;(2)外部检查:安装装置、三杆检查、道岔密贴、各部清扫注油、除锈油饰;(3)变压器箱或电缆盒。408、ZD6型电动转辙机常见的电机故障有哪几种?答:(1)电机转子线圈开路;(2

5、)碳刷接触不良;(3)线头脱焊;(4)电机端子松动;(5)对地及线间绝缘不良。409、ZD6型道岔表示杆卡缺口的原因有哪些?答:(1)尖轨与基本轨间夹异物;(2)密贴调整不符合标准;(3)表示杆副杆固定螺丝松动;(4)尖端杆螺帽松动;(5)尖端杆L铁螺帽松动;(6)表示连接杆销子旷动过大;(7)轨距发生变化。410、ZD6型电动转辙机双动道岔动作故障如何进行初步判断?答:在控制台单操道岔,观察电流表指针的动作情况:(1)如指针不动,说明启动回路开路,在分线盘上判断出故障点是在室内还是室外;(2)只动作一次就回零,且13秒后道岔挤

6、岔报警,表明一动已动作完毕,一般可初步判断为一动卡缺口或二动电机不良;(3)如动作两次后回零,道岔无表示,13秒后挤岔报警,一般可初步判断为二动卡缺口或二极管不良等。411、ZD6电动转辙机道岔电机出现空转的原因有哪些?答:(1)摩擦带不良或摩擦带及减速器伸出部分被污染;(2)道岔尖轨与基本轨配合不良,所需锁闭或解锁力量过大;(3)轨距变化或密贴调整过紧;(4)尖轨与基本轨之间有障碍物;(5)减速器内部故障。412、ZD6电动转辙机更换挤切销的程序是什么?答:(1)断开转辙机遮断器接点,预防误动道岔;(2)摇动道岔进行挤岔时移位

7、接触器断表示模拟试验;(3)核对挤切销的型号,记录其编号;(4)螺帽盖必须拧到底,不得高于动作齿条面;(5)更换完毕后,并用1.5MM试验片试验,移位接触器不断开;(6)扳动试验,与控制台核对定、反位表示良好,表示方能交付使用。413、ZD6系列电动转辙机减速器应满足哪些要求?答:(1)减速器的输入轴及输出轴在减速器中的轴向窜动量应不大于1.5mm,动作灵活,通电转动时声音正常,无异常噪声。(2)减速器内的润滑脂应满足使用环境的要求。414、ZD6系列电动转辙机摩擦联接器应满足哪些要求?答:(1)道岔在正常转动时,摩擦联接器不空

8、转;道岔转换终了时,电动机应稍有空转;道岔尖轨因故不能转换到位时,摩擦联接器应空转。(2)摩擦联接器弹簧调在规定摩擦电流条件下,弹簧有效圈的相邻圈最小间隙不小于1.5mm,弹簧不得与夹板圆弧部分触碰。(3)摩擦带与内齿轮伸出部分,应经常保持清洁,不得锈蚀或沾油。

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