选矿工艺改造-全自动淘洗磁选机

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1、选矿工艺改造-增加全自动淘洗磁选机选矿车间云冶矿业铁矿正在由露天转地下开采矿石，原矿品位不断降低，矿石堪布细度不断提高，在生产中经常出现精矿品位低于技术要求的现象，有逐渐被挤出高质量精粉的趋势。为提高精矿品位，提升经济效益，云冶矿业经过考察和研究引进了淘洗磁选机，改变选矿工艺流程，达到了理想的效果。一、生产现状：云冶矿业原有选矿工艺流程是两段磨矿、三段选别的阶段磨选工艺流程。原矿给入一段磨机，磨机排出的矿浆经过圆筒筛分级后，筛上物料返回磨机再磨，筛下物料进入第一段湿式磁选机选别，粗精矿给入陆凯细筛做预筛分，筛上物料用矿浆泵给入旋流器进行分级，沉砂给入二段磨机再磨，磨机排出的矿

2、浆与旋流器溢流共同进入第二段磁选机分选，粗精矿进入德瑞克细筛进行预筛分，筛上物料仍进入筛上泵坑，经矿浆泵给入旋流器进入循环作业，陆凯细筛下的物料用矿浆泵给入旋流器组进行分级，溢流和沉砂各进入一组德瑞克细筛，筛上物料仍进入筛上泵坑进入生产循环，筛下物料给入第三段磁选机进行分选，过滤后得到最终精矿。2013年下半年随着采矿由露天逐渐转入地下开采，供应选矿的矿石井下矿占70%以上，采场的矿石性质变化很大，即使是合理配矿，选矿生产出的铁精粉质量经常出现不合格现象，有时甚至连续出现不合格现象，选矿车间不断调整生产工艺，更换筛片、提高磨矿细度等力图提高铁精粉质量，但效果都不是太明显，并且

3、严重影响到精粉产量。鉴于此生产现状，我通过手工器皿淘洗试验，去除泥化后，比原来的品位增加了0.3，但是连生体部分很难解决；通过磁块手工磁选后，可以去除部分连生体。基于此现象，考虑类似此原理的新型设备，通过选矿技术类书籍、网络等查找，发现全自动淘洗机与上述选矿原理相符，于是建议公司领导考虑加装2台全自动淘洗机，提高精矿品位。二、淘洗磁选机的工作原理全自动淘洗磁选机采用了独创的“磁悬浮”选矿技术，通过磁系的特殊设计，选别桶内工作磁场均匀分布，矿石颗粒在磁场作用下结成磁链，悬浮下行。磁悬浮选矿技术的应用，彻底解决了过去磁选设备使用的“团聚—分散---团聚”理论的缺陷。通过交替“团聚

4、”、“分散”在重力和水的作用下实现脉石和磁性铁的分离。在单体解离度理想条件下可以剔除脉石和解决磁性夹杂问题。矿浆从上部给矿槽给入后，矿浆在中心筒中上部进入磁场区域，磁性矿物在固定磁场、循环磁场和补偿磁场三种磁场的作用下，以磁链形式悬浮下行，而脉石矿物由于不受磁场的影响，会保持原有的重力，此时，给予与矿物沉降方向相反的上升水，当矿物受到的沉降力小于受到的水力时，矿物会上升，从设备的上部溢流出来，而当矿物受到的沉降力大于受到的水力时，矿物会下沉，从选别设备的下部出口排放出来，实现了矿物的分离。这里需要说明的是，磁性矿物在其它磁重选中是以团聚体的形式下沉，而在淘洗磁选机内是以竖向排

5、列的磁链形式悬浮下沉的。三、生产改造选矿车间每小时铁精粉产量约65吨，根据试验情况分析，本着改动小，投资低的原则，决定在选矿流程中增加两台CH-CXJ26000全自动淘洗磁选机作为精选设备，公司抽到精干人员只用了七天就把两台淘洗磁选机安装到位。自动淘洗磁选机平均给矿品位65.88%，平均精矿品位为67.08%，淘洗磁选机作为精选设备，试验结果平均较原生产品位高处1.36%，效果较明显，并且在没有回收溢流的情况下，产率达到96.15%，明显高于试验室试验数据。由淘洗磁选机溢流浓度仅为1.0%左右，品位8.57%，若直接进入尾矿，不仅造成部分金属流失，而且会增加尾矿系统负荷，我们

6、经过反复论证，因现有磁选机负荷都比较大，溢流浓度虽然较低，但溢流量较大，最后决定安装一台场强为2300高斯的湿式磁选机，磁选回收的粗精矿进入二段磨机进行再磨再选。安装淘洗磁选机后从试验数据可以看出：1、在同等生产情况下，精矿品位提高约1.20%。2、精粉细度有所降低，从-200目含量60%降至58-59%。3、减轻了组织生产的压力，为供配矿提供了更好的空间。4、减少了过磨现象的发生，有时矿石性质不好时，精粉细度提高到-200目含量达到63-65%才能勉强合格，精粉细度的提高主要靠提高磨矿浓细度来完成，磨矿细度超过设计范围时，增大了物料过磨。5、提高了磨矿效率，减少了循环负荷，

7、在保证精粉质量的前提下，也满足了精粉产量的要求。通过淘洗磁选机在选矿车间的应用来看，淘洗磁选机能有效的脱去脉石和大颗粒贫连生体，降低杂质元素的含量，从而提高精矿的品位，同时安装淘洗磁选机对流程改动小，工艺简单，投资小收益大。选矿车间蔡晓辉2013年12月20日