抛砂作业指导书.doc

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1、公司图标制造有限公司抛丸作业指导书编号版号A/0页号第1页共1页生效日期2012年3月20日1.目的：正确使用抛丸机，保证抛丸产品质量。2.适用范围：适用于本公司的抛丸操作人员。3.作业流程3.1准备工作3.1.1.认真检查机器的各运转部位及易损件的磨损情况，如发现异常，应及时进行修理维护，以防损坏设备或造成事故。3.1.2在使用该设备前，要先对所有的润滑点进行润滑，相应的减速机应注油。3.1.3.应每班检查各限位开关是否灵活可靠。3.2.操作作业3.2.1.设备在运行之前，非工作人员要离开设备区域。3.2.2.将弹丸陆续加入室体内，然后放入工件，抛丸室

2、不能装的太满，产品不得超过抛丸室容积的2/3。3.2.3.关闭加料门，准备开车；启动抛丸机进行抛丸。3.2.4.清理完毕后，到一定时间后振打停止。3.2.5.抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件拿出。3.2.6.遇有紧急情况，按急停按钮，机器立即全部停止工作；3.2.7.全部工作完毕后，及时关闭除尘器；3.2.8.在抛丸机工作完毕后，应立即将本机的电源切断，以免设备长时间处于运行状态。4.注意事项4.1.机械门关闭时，严禁启动履带反转。4.2.加料、卸料时应注意安全，以防工件掉出伤人。4.3.抛丸器没有完全停止时，严禁打开清理室门。4.4.清理室内

3、的护板、橡胶履带、橡胶板破裂或磨损严重时应及时更换，以防弹丸击穿飞出室外伤人。4.5.抛丸器没有完全停止转动前，不允许打开抛丸器，如要检查抛丸器需切断总电源。4.6.机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫，以防滑倒伤人。4.7.设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题及时排除。4.8.加料量指易于翻转的规则小件，用户应根据实际情况调整加料量，但应使清理工件有一定的活动空间，加料量严禁超出规定范围。4.9.在清理工件之前，应先去除工件的飞边、毛刺，否则易使工件划伤履带造成损失。凡因用户工件划伤的橡胶履带。4.10.抛产品时，要认清材质加以区分，

4、不同材质的产品不准混抛。4.11.在抛砂中发现滚筒不转、提升机不动等情况时，要先停机检查，确保安全。5.设备保养5.1.设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。5.2对密封件（易损件）必须每天检查，如被损坏立即更换。5.3.对室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。。5.4.对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。编制/日期审核/日期校对/日期批准/日期