第五章--独立需求库存管理.ppt

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1、第五章独立需求库存控制第一节 库存管理概述第二节 库存控制系统第三节 库存问题的基本模型第一节 库存管理概述一、库存的含义一般意义上,库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。与这种资源是否存放在仓库中,是否处于运动中没有关系。这里的资源包括:原材料、毛坯、工具、在制品和成品二、库存的分类按其在生产过程中所处的状态分:原材料库存在制品库存完成品库存成品成品原材料工序1工序1成品在制品原材料供应商制造企业零售商配送中心不同形态的库存及其位置按需求特性分:独立需求库存:由市场决定,来自用户对企业产品和服务的需求(不可控性)相关需求库存:由其它产品或项目的需求决定的,企业内部物料转化各环

2、节之间所发生的需求(可预知和控制)根据对物品需求的重复次数分为:单周期需求:仅发生在比较短的一段时间内的或库存时间不可能太长的需求,也被称作一次性订货量问题。多周期需求:足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。库存类型按对物品需求的重复次数分按在生产过程中所处的状态分按需求特性分单周期库存多周期库存原材料库存在制品库存成品库存独立需求库存相关需求库存不同角度库存分类三、库存利弊分析过去库存是财富的象征JIT(即时生产)则认为:库存是万恶之源现代的观点利:快速满足用户期望,缩短交货期稳定生产需求,消除需求波动在生产-分销间的影响防止发生缺货防止价格上涨,

3、或争取数量折扣弊:占用资金带来库存成本(利息、储藏保管费用、保险费用、价值损失费用)掩盖生产经营中的问题高水位(库存)掩盖了石头(问题)多品种化产品缺陷设备故障交货延迟能力差计划变更水位(库存)降低,石头(问题)露出现代“零库存”管理“降低库存→暴露生产系统中的问题→改进生产系统→更完善的生产系统→进一步降低库存……”良性循环为了保证企业正常经营活动,库存是必要的,但同时库存又占用了大量的资金。怎样既保证经营活动的正常进行,又使流动资金的占用达到最小,是管理人员关注的问题。库存控制的目标就是防止超储和缺货。四、库存控制的目标库存的ABC控制A类:数量占库存物资总数的10%、金额占

4、库存总金额的70%左右的物资B类:数量占库存物资总数的20%、金额占库存总金额的20%左右的物资C类:数量占库存物资总数的70%、金额占库存总金额的10%左右的物资品种累计%金额累计%100907001030100ABC80%60%40%20%020%40%60%80%占资金的比例占品种的比例A类物资严密控制,包括最完整、精确的记录,最高的作业优先权,高层管理人员经常检查,小心精确地确定订货量和订货点,紧密的跟踪措施,使库存时间最短。B类物资正常控制,包括做记录和固定时间的检查;只有在紧急情况下,才赋予较高的优先权;可按经济批量定货。C类物资简单控制,如设立简单的记录或不设立记录

5、,可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存,给予最低的优先作业次序等五、供应商管理库存(VMI)在传统的库存管理系统中,是由客户向供应商发出采购订单为其供货的,客户自己控制库存的计划、补货时间和数量等业务。而VMI模式则是以客户和供应商双方都获得最低成本为目的,由供应商为客户管理库存,制订库存策略和补货计划,根据客户的销售信息和库存水平为其补货,使库存管理得到持续改进。传统的库存管理系统基于预测的订单供应商客户货物送达VMI系统实时客户需求信息供应商客户按实际需要发货VMI系统的运作能达到持续降低供应链库存管理的功效。美国大约50%的企业采取了VMI管理模式。该管理模式有效运作

6、需遵循以下原则:1、准时化原则2、相互信任原则3、信息共享原则4、目标一致原则5、互惠原则6、持续改进原则戴尔的供应商物流库存(VMI)模式全球超过113,000个商业和机构客户戴尔制造工厂供应商戴尔商务平台客户订单戴尔订单生产任务配送组装第二节 库存控制系统一、库存控制系统的类型任何库存控制系统都必须回答三个问题:A、多长时间检查一次库存量B、何时提出补充订货C、每次订多少按照对以上三个问题的回答方式的不同,可以分成三种典型的库存控制系统。1、固定量控制系统每当库存降到再订货点时,按预先设定好的订货量重新订货主要控制参数:再订货点每次订货量再订货点R时间现有库存量订货到达订货到

7、达每次订货量Q订单发出订单发出定量控制系统2、定期控制系统定期检查库存量,并随即将库存补充到目标库存量主要控制参数:订货周期目标库存量目标库存量T时间现有库存量订货周期P订货量Q1订货量Q3订货量Q2定期控制系统3、最大最小系统见教材P241二、库存控制系统中的费用有三大类成本对库存决策起到决定性的重要作用,即:订货成本库存存储成本缺货成本存储成本(HoldingCosts,CH)物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费等等。与

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