酿造调味品word版本.ppt

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1、酿造调味品酱油的酿造酱油主要提供鲜味，也提供咸味和酱油特有的香味，同时也为食品提供棕褐色色泽。酱油是烹饪和佐餐必需的调味品酱油中呈味物质及色素来源鲜味物质：氨基酸（盐）和核苷酸（肌苷酸IMP）氨基酸的来源：蛋白质—水解—肽—水解—氨基酸IMP来源：核酸水解和直接合成甜味：麦芽糖等，来源于淀粉的水解酸味：有机酸，来自于糖类代谢和醇类的氧化香味：各种酯类、醇类、醛、酸类等，还有典型的4-乙基愈创木酚和4-乙基苯酚。酱油色素的产生类黑素：使酱油产生棕红色和褐色来源：美拉德反应，非酶促反应糖和氨基在高温下产生的一类物质。黑色素：由酪氨酸在多酚

2、氧化酶作用下氧化产生。是需氧反应。酿制酱油的微生物多微生物发酵，以曲的形式作为糖化发酵剂米曲霉和酱油曲霉，主要糖化和发酵微生物酵母，有几十种，主要产香味物质乳酸菌等细菌，很多是产酸菌酱油生产的原料蛋白质原料：酱油酿制的主要原料豆类原料：大豆、豆粕、豆饼等，大多使用大豆作为原料。大豆有黄豆、青豆和黑豆等。花生饼、粕葵花子饼、粕蚕豆豌豆酱油生产的原料淀粉原料：主要提供微生物生长的碳源和产生香气色素物质来源。小麦麸皮米糠玉米甘薯高粱食盐：赋予咸味，抑制杂菌污染。酱油生产的原料增色剂红曲米，添加红曲米在酱醅中可以提高酱油的色泽酱色：用氨或非氨

3、法制作的酱色，又称糖色。红枣糖色：红枣熬制的色素助鲜剂：味精，谷氨酸单钠盐核苷酸，肌苷酸和鸟苷酸盐防腐剂：苯甲酸和苯甲酸盐，抑制微生物呼吸酶。使用量小于0.1%山梨酸和山梨酸钾，同微生物酶巯基结合，破坏酶系，抑制微生物生长。制曲曲，是用于酿造的糖化发酵剂（菌种）。有固体和液体两种。根据曲的用途可以分为种曲和生产用曲。种曲的制备菌种：米曲霉或酱油曲霉菌种的培养和保藏：斜面菌种培养基用于保藏三角瓶扩大培养用于菌种的扩大，培养温度30℃，培养24小时。选用下面任意一种培养基。种曲室制造种曲的用具种曲制作工艺流程种曲的培养条件原料配比：麸皮8

4、0+面粉20+水70接种温度：40℃接种量：0。1%装盘厚度：2厘米曲室温度保持28-30℃培养温度：30-38℃培养时间：70小时种曲的质量检验生产用曲的制备在蛋白质原料上大量繁殖米曲霉，使之大量产生各种水解酶及其他与酱油品质有关的酶类，为后续发酵做准备。制曲的工艺流程：原料的处理原料的粉碎：对于大块的饼类，制曲时要进行粉碎，如豆饼、花生饼等，粉碎有利于吸水均匀，微生物生长均匀。对于粕类原料和完整豆类则不需要粉碎。加水及润水：完整的豆类通过浸泡方式来获得足够的水分，而粕类则通过润水来加入水分。水分控制在47-51%。蒸料的目的：蛋白

5、质变性、淀粉糊化、杀灭杂菌、物料进一步吸水均匀。蒸料的要求一熟、二软、三疏松、四不粘手、五无夹生、六有正常的色泽和香气。蒸料设备：常压设备和加压设备通风制曲将曲料置于曲池或曲箱内，利用人工通风来控制供氧和调节温度，使米曲霉快速地繁殖，使曲料快速地成熟。通风制曲的全套设备称为制曲机。制曲机的优点：成品曲量稳定、节约面积、操作方便、降低劳动强度、便于自动控制。通风制曲工艺要点接种温度：38-40℃接种量：0.3-0.5%接种要均匀、卫生装料厚度：30厘米左右培养温度：35-45℃通过通风和翻拌来调节曲料的温度和供氧，并调节湿度。培养时间：

6、30-36小时成曲的质量要求感官：手感疏松柔软、外观菌丝丰满、孢子浓密，具有正常的典型黄绿色、无夹心、具有典型的曲香、无异味。理化指标：水分小于30%；蛋白酶活性1000U/克（干基）以上；细菌总数小于50亿/克。发酵将成曲拌入盐水后进行保温，利用曲料中微生物所产生的水解酶类及其他的酶类，将物料中的物质转化为酱油主要成分物质的过程。酱醪：拌入的盐水较多，形成的浓稠混合的流体物料。酱醅：拌入的盐水较少，形成的物料为不流动的混合物。低盐固态发酵加入的盐水较少，使得最终酱醅中盐的含量不足10%。由于含盐量较低，此法有以下优点：生产设备简单、

7、管理方便、原料利用率高、出油率高，成本低，酱油色泽深，香气浓。缺点：发酵周期长发酵设备发酵缸桶发酵池工艺要点盐水的调制：将定量的食盐放置在框中用水反复冲溶，即获得相应浓度的盐水，盐水浓度一般配制12-13Be’盐水的用量计算：盐水量=曲量×（酱醅要求的水分%－曲料水分%）/（1－盐水的浓度%－酱醅要求的水分）如果醅料中碳原不足，可以采用补充糖浆的方法。制醅：将盐水加热到55℃后，均匀混入曲料中前期高温发酵：发酵温度40-45℃，该温度接近蛋白酶最适温度，发酵15天左右。在发酵过程中要经常进浇淋，以促进酶与料醅充分接触。工艺要点后期降温

8、发酵：促进产香物质生成，可以补充酵母菌或/和乳酸菌，进行乙醇和乳酸发酵，同时产生香味物质。后期温度为30-35℃，发酵时间15-20天。经过高低温发酵后，醅料成熟，具有浓郁的酱香味，可以进行淋油（出油）了。高盐稀态发酵加