电力设备评级办法

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电力设备评级办法   一、为了加强设备管理，全面掌握设备的技术状况，应定期检查和鉴定设备，以促进管好、用好、修好设备保证安全经济发供电。   二、按下列时间进行主要设备和辅助设备的评级：   (一)设备大修后及设备技术状况有明显的变化时(如经过小修消除了重大设备事故或异常运行，引起设备技术状况改变等)；   (二)各发、供电单位应采取领导干部、工作、技术人员“三结合”的方法，每年对所有设备进行一次一面评定(如在定期安全大检查以后，或对设备进行了其它的全面检查以后)；   (三)新设备正式交接前，生产单位与基建单位共同做好新设备的评级。一般应达到完好设备的要求，方能交接。   三、设备评级的结果，由发、供电单位和主管局、水利电力别掌握。各发、供电单位应对拥有的各基设备进行具体的评级工作。各主管局就督促检查所属发、供电单位的设备评级工作，掌握的范围，可自行规定。水利电力部掌握的设备评级范围为：锅炉、汽轮机、水轮机、发电机、主变压器(电压为110千伏及以上者)，输电线路(运行电压为110千伏及以上者)等六种主要设备。   四、锅炉、汽(水)轮机、发电机及主变压器的评级，应包括本体及其附属设备。输电线路包括：杆塔及基础、导线、架空地线、接线、绝缘子、金具和接地装置等。   五、设备的评级标准为一、二、三类，一、二两类设备弘称为完好设备。完好设备(即一、二类设备之和)与评级设备(即一、二、三类设备之和)的比例称“设备完好率”。设备完好率分别按台数(线路为条数)和容量(线路为长度)计算。   六、各类设备的评级标准如下：   (一)一类设备是经过运行考验，技术状况良好，能保证安全、经济、满发的设备，主要条件为：   1.能持续达到铭牌出力，或上级批准的出力；

1   2.热效率可以达到水平或国内同类型设备的一般先进水平；   3.各种主要运行指标及参数符合设计或有关规程的规定；   4.设备本体没有影响安全运行的缺陷。部件和零件完整齐全，腐蚀和磨损轻微；   5.附属设备技术状况及运行情况良好，能保证主要设备安全运行和出力、效率；   6.保护装置、信号及主要的指标仪表、记录仪表等完整良好，指示正确，动作正常；   7.主要的自动装置能经常投入使用；   8.主要的标志、编号能满足生产上的需要；   9.设备及周环境清洁，“七漏”基本消除。   (二)二类设备是基本完好的设备，虽个别闻件有一般性缺陷，但能经常满发，效率也能保持在一般水平。   (三)三类设备是有重大缺陷的设备，不能保证安全运行，出力降低，效率很差，或“七漏”严重。   七、设备评级必须从实际出发，以运行考验为主要依据，全面反映设备的技术状况。评级时应全面考虑主机和附属设备的技术状况和运行情况，及其对机组安全运行和出力的影响。机组的个别仪表或自动装置准确程度或可靠度较差，对安全、经济运行没有显著影响者，可以不作为为三类的条件。   八、有下列情况时，可以考虑修改设备的铭牌出力：   (一)经过鉴定或验算，设备确不能达到铭牌出力运行，如改变周波运行、改变参数运行的机组等；   (二)由于设备陈旧，部件老化以及设计上、制造质量上有重在问题，不能达到铭牌出力，同时恢复铭牌出力在技术经济上不合理；

2   (三)机炉参数不配合，或由于其他条件的限制(如煤种与设计不符)达不到铭牌出力，而且改变运行条件的可能性不大，必须长期降低出力运行的；(四)水电厂由于水工建筑或引不系统的限制，运行参数与设计不符，而双无法改造，达不到铭牌出力的。   修改铭牌出力，须先由主管局审核，然后报部批准。在正式修改铭牌前，不能达到铭牌出力的设备一般应评为三类。批准修改铭牌出力后，可根据设备的技术状况重新评级。   由于填平补齐工作未完，或设备运行条件与设计不同，某些设备暂不能达到铭牌出力的，可根据设备本身的技术状况评级，不修改铭牌出力。   九、在提高设备完好率的工作中，必须贯彻勤俭节约的原则，分清主次，首先要提高主力机组、经济机组以及缺电地区机组的设备健康水平。对新旧设备应区别对待，对某些旧设备的效率和技术装备水平可降低要求。积极提高运行维护和检修工作水磁，有重点地消除影响安全运行的重大缺陷和隐患，防止单纯追求外观，不惜工本，不加分析地盲目拆换部件。   十、各发、供电单位及主管局应将评级结果按季上报。 十一、本办法附录“主要设备评级参考标准”供各单位评级时参考。主要设备评级参考标准一 类 设 备二 类 设 备三 类 设 备一、锅   炉1．持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行1． 能经常达到铭牌出力或上达不到二类设备的标准，或具有下更情况之一者：

32．效率达到设计水平或国内同类型锅炉一般先进水平3．汽温、汽压、炉膛负压、漏风系数、蒸汽品质等均能符合运行规程规定4．汽鼓、联箱及受热面腐蚀或磨损轻微。受热面管子蠕胀正常级批准的出力，并能够随时投入运行2．效率能达到国内同类锅炉一般水平3．汽温、汽压和蒸汽品质能符合正常运行的要求4．汽鼓、联箱及受热面的腐蚀及磨损程度在技术上允许的范围内。承压部件无重大缺陷，受热面管子虽有胀粗，但不致影响安全1．不能达到铭牌出力或上级批准的出力，或达到时，运行情况极不正常2．效率达不到国内同类型锅炉一般水平3．汽温、汽压或蒸汽品质不能保持正常运行的要求。运行中经常超温，或因超温而达不到出力5．锅炉本体部件、附件齐全，汽压表、汽温表、水位计、流量表、二氧化碳表、排烟温度表、炉膛负压表等主要表计完好准确5．汽压表、汽温表、水位计等重要表计完好、可靠6．安全门动作可靠7．炉墙无严重裂纹、倾斜等缺陷8．除尘装置能正常运行4．汽鼓、联箱有苛性脆化现象或有严重的腐蚀；受热面管子有严重的腐蚀、磨损、胀粗或变形现象。承压部件有严重缺陷或经常发生泄漏、爆管等事故，尚未采取措施

46．安全门、防爆门、水位警报器等保护和保号装置完好，动作可靠；安全门不漏气7．主要自动装置（包括汽温、汽压和自动给水调节装置）经常投入使用8．炉墙无重大缺陷，保温良好9．除尘装置运行情况及除尘效果良好10．附属设备运行情况良好，能保证锅炉的安全、出力和效率，转动机械振动值达到“良”9．附属设备能保证锅炉的出力和安全运行10．锅炉范围内主蒸汽及给水管道，无影响安全的严重缺陷5．安全门动作不正常6．燃烧装置运行不正常或经常损坏，影响锅炉的正常运行（如炉排经常跑偏、易卡、炉排片脱落、烧坏。喷燃器经常烧坏。喷燃器经常烧坏，播煤机、给粉机等经常出故障）7．炉墙严重损坏、严密性很差，影响正常燃烧8．附属设备有重大缺陷或运行不正常，影响锅炉的安全运行或出力9．“七漏”严重10．有其他威胁安全运行的重大缺陷

511．锅炉范围内的主蒸汽及给水管道、支吊架正常，保温良好。高温高压主蒸汽管道金属组织和蠕胀不超过规定，焊口无重大缺陷12．锅炉机组及其周围环境整洁，“七漏”基本消灭，照明良好，必要的标志，照明良好，必要的标志、编号齐全二、汽   轮   机1．持续地达到铭牌或上级批准的出力，在各种设计工况和负荷下运行正常，并能够随时投入运行2．热效率达到设计的水平或国内同类型设备的一般先进水平3．机组的振动垂直方向达到“良”1．能经常达到铭牌或上级批准的出力（允许受季节影响在短时期内达不到上述出力），并能够随时投入运行2．热效率达到国内同类型设备的一般水平3．机组的振动达到“合格”达不到二类设备的标准，或具有下列情况之一者：1．不能达到铭牌或上级批准的出力，或达到时运行情况极不正常2．缺少整级的动叶、静叶或隔板

6的标准，其他方向达到合格的标准，轴承温度（或油温）、调速油压、油质、真空系统严密度、上下汽缸温差等运行指标均符合运行规程的规定的标准（主要考核轴承垂直方向振幅）；轴承温度（或油温—）、调速油压符合运行规程的规定，真空严密度能满足正常运行要求4．动、静叶片和喷嘴基本完好，或虽有磨损、浸蚀、损3．汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有严重损伤、裂纹等缺陷，未进行彻底处理，影响安全运行4．漏汽、漏水、漏油严重；真空系统严密度很差5．油质严重劣化4．动、静叶片和喷嘴完整（缺少个别叶片除外），冲刷、腐蚀轻微，动静部分间隙符合要求，动叶片频率合格或虽不合格，但经过长期运行考验未发生拉金及叶片断裂等问题5．汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件没有任何影响安全运行的缺陷伤、频率不合格、拉金断裂等缺陷，但经过长期运行考验沿不影响安全，仅需要加强监督的5．汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部悠扬有局部缺陷，但尚能保证在正常大修间隙内安全运行6．危急保安器动作不可靠7．有其他威胁安全运行的重大缺陷

76．调速系统性能满足技术管理法规的规定7．汽压表、汽温表、油压表、油温表、转速表、流量表、真空表、排气温度表等主要表计完好准确8．危急保安器、轴向位移警报器、油箱油位警报器等主要保护和保号装置完好，动作正确9．主要的自动调节装置能经常投入使用10．附属设备运行情况良好，没有影响主机出力、安全、经济运行的缺陷11．汽轮机组保温完整，“七漏”6．调速系统性能基本满足技术管理法规的规定，在个别工况下虽有摆动、卡涩情况，但不影响并列及正常加减负荷7．主要仪表尚能满足运行要求8．危急保安器、轴向位移警报器、油箱油位警报器等主要保护和信号装置完好，动作正确9．附属设备运行正常

8基本消灭，设备及其周环境整洁，照明良好，必要的标志、编号齐全三、汽 轮 发 电 机1．持续地达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行2．机组振动垂直方向达到“良”的标准3．部件、零件完整齐全；定子端部绕组没有油迹或变形，垫块及绑扎紧固；定子铁芯、转子锻件、套箍及绑线良好4．绝缘良好；定子及转子绕组直流电阻平衡稳定；各项试验符合部颁“电气设备交接和预防性试验标准”1．经常达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行，或采取了降低风温的措施，绝对温度仍在规定值之内，温程式与规定值相差不大2．机组振动合格（考核垂直方向）3．部件、零件完整；定子端部绕组无严重的油垢、变形及垫块松动；定子铁芯及槽楔仅有局部、轻微松动；转子锻件、套箍、绑线无严重影响安全的缺陷达不到二类设备的标准，或有下列情况之一者：1．不能达到铭牌出力或上级批准的出力2．定子绕组绝缘不良，因而必须降低交流耐压试验标准的3．转子绕组有一点接地（设计接地的除外）4．转子绕组层间短路严重，影响正常运行（发电机不正常振动，无负荷特性曲线及励磁电流有明显变化）必须处理的

9的规定。转子无层间短路或短路轻微，不影响发电机无负荷特性曲线及励磁电流的变化，未造成不正常振动4．电气绝缘基本良好（包括定子绝缘虽老化，但交流耐压试验仍合格的）；定子、转子绕组电阻变化未超过许可值，各项试验中虽有个别项目不完全符合规定，但数值较稳定，并且不降低交流耐压试验标准；转子有层间短路或有发展，但未引起异常运行无必须处理的问题5．定子绕组直流电阻变化，必需处理才能安全运行的6．转子锻件及套箍有严重缺陷，必须监督使用的5．冷却系统严密，冷却效果良好。氢冷发电机的漏氢量符合部颁“发电机运行规程”的规定6．电刷完整良好，不跳动，不过热，整流子无火花5．冷却系统虽有个别缺陷，但不影响发电机出力6．电刷情况正常，整流子火花不大于11/2级7．电压表、电流表、功率表、温度表完好准确7．励磁机不良，影响发电机出力，整流子火花超过11/2级，整流子及滑环直径磨损超过极限8．轴承或密封瓦严重漏油，定子端部绕组浸油

107．电压表、电流表、功率表、温度表、氢压表等主要表计完好准确8．强行励磁、自动灭磁、差动保护、接地保护、过电流保护、灭火装置等主要保护装置和保号装置部件完好，动作可靠，自动调整励磁装置能经常投入运行9．机组本身及周环境整洁，照明良好，必要的标志、编号齐全10．一次回路及励磁回路的设备技术状况良好11．轴承和密封瓦运行正常，不漏油8．强行励磁、差动保护、自动灭磁、接地保护、过电流保护、灭火装置等主要保护和信号装置动作可靠9．一次回路及励磁回路的设备能可靠运行9．氢冷发电机漏氢严重10．有其他威胁安全运行的重大缺陷