供应链合作关系研究 - 运营与物流管理研究中心

《供应链合作关系研究 - 运营与物流管理研究中心》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、供应链合作关系研究报告人：王卫华供应链管理的定义：大卫·辛奇－利维：供应链管理是在满足服务水平需要的同时，为了使得系统成本最小而采用的把供应商、制造商、仓库和商店有效地结合成一体来生产商品，并把正确数量的商品在正确的时间配送到正确地点的一套方法。全球供应链论坛：（2）供应链管理是从最终用户到为用户提供增加值的产品、服务和信息的供应商的业务流程的集成。UrsulaY.Alvarado和HerbertKotzab（3）:供应链管理是渠道成员的业务流程的集成，目的是使整个供应链系统获得更好的运作表现。虽然原则上供应链管理涉及的是整个价值链的供应流程，但由于技术上价值链非常复杂，很难达到所有业务单

2、位的完全集成，所以一些关于供应链管理的更加狭义的定义主要关注不同功能领域的集成。Farley(1997)指出：供应链管理关注于公司如何利用他们的供应商的流程、技术及能力来提升竞争优势。Houlihan:供应链管理是组织内不同功能领域的集成，从而促进从战略供应商到制造再到通过配送网络到最终客户的货物的流动。这些定义都指出了供应链管理目标的实现主要是通过对链上成员进行业务集成。而这种集成的核心则是供应链合作关系（5）。供应链合作关系可以定义为供应链上成员之间，在一定时间内的共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。这样一种合作关系形成于集成化供应链管理环境下，形成于供应链中为了特定的目标和利益的

3、企业之间。形成的原因通常是为了降低供应链总成本、降低库存水平、增强信息共享、改善相互之间的交流、保持战略伙伴相互之间操作的一贯性、产生更大的竞争优势，以实现供应链节点企业的财务状况、质量、产量、交货期、用户满意度和业绩的改善和提高。显然，合作关系必然要求强调合作和信任。（5）对供应链理念发展的探讨(4)1975年以前美国处于战后繁荣的黄金时期，对各种商品存在大量需求,处于卖方市场中，大多数公司的注意力都集中于生产，而大约在1975年以后，由于1973年第一次石油危机的影响导致了需求的大量萎缩，在投资性工业产品领域尤其如此，从而使卖方市场转变成买方市场，推动了产品价格的削减，这时的客户与供应

4、商的关系基本上还是一种传统的、简单的买卖关系，这种关系的着眼点一般局限在价格、质量等少数几个方面，如下表所示：表一：传统的供应商－客户关系质量供应商负责满足客户的质量要求，客户负责接受并检验质量是否达到要求。成本客户选择供应商的标准是在满足质量要求的前提下价格最低。发运客户提供一份标明所需产品、数量和要求的发运日期的合同。需要安全库存以防止发运的延误而导致的问题。柔性客户通过寻找新的供应商来实现供应来源的多元化。如果交易成本过高，客户会倾向于自制产品。供应链上的公司关系客户开发供应网络中从原材料到标准部件的产品和流程，把半成品或部件的生产委托给供应商，客户控制质量，特别是第一次发运的质量。

5、在这种类型的供应商－客户关系中，企业间很少合作，关系的持续期也是不确定的，任何关系都可能被其他关系所取代。这种关系的界面结构如图所示。资料来源christopher,1997客户供应商卖买R&D配送生产营销营销配送运作业务开发图1－a传统的买卖界面这种界面结构是一种点对点的结构，双方的利益很大程度上是对立的，也就是说，双方的博弈是一种零和博弈。由于双方很少关注除了价格和质量以外的东西，往往导致运作上的低效率。由于信息的不透明，使得需求的很小的波动导致了生产的很大的波动，导致了大量的缺货和库存现象的出现，也使得生产计划很难准确。运作流程上也往往存在重复和盲点。供货提前期冗长使企业很难对市场变

6、化作出快速的反应。在供应链的管理的战略上有着种种的不协调。1973年的石油危机也使世界认识到一种全新的日本式生产管理方法---准时化生产的先进性。美国的管理学家和企业在对这种方法进行认真研究之后，总结出精益生产（广义JIT）方法。它的基本目标是寻求消除企业生产活动各方面浪费的原因，包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料、库存的管理。（6）JIT生产要求消除各种形式的浪费，反对过量库存（或安全库存）的存在，这就要求供应商进行频繁的供货，而JIT要求生产的快速反应，就要求制造商与供应商共享生产计划，简化甚至取消供应产品的验收检查程序。对产品质量的保证主要通过对供应商初期的质量认证。因此，在

7、JIT下，制造商必然要减少同一部件的供应商数量并与供应商实现一定程度的流程集成和合作。在1980年代，随着JIT概念一起出现的还有供应管理这一相关概念。它基本上是对JIT中涉及供应部分的管理的总结。供应管理是指战略性地削减供应商数量，以实现更高的运作效率和更好的订单服务水平。对供应商的选择立足于总体成本，也就是说要考虑所有的机会成本。到了1990年代初期，随着供应管理的广泛应用，以及技术的飞速发展和日益复杂、市场竞争的更