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时间:2018-07-12
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1、哈机防止内燃机车油、水温高管理办法既有机车:一、检修检查处理项目1、冷却单节散热片倒伏超过10%须修复或更换。2、自动百叶窗及手动百叶窗控制盒工作状态须良好,防尘网破损、缺少树棕须修复或更换。3、机车冷却间单节间、单节安装座间密封需良好。4、冷却风扇检查孔盖密封胶圈需完好、锁闭销作用需良好。5、DF4C型机车安全阀防卡滞装置须齐全、作用良好,当更换安全阀时应将安全阀防卡滞装置拆下,并装在新换安全阀上。6、静液压系统油箱须加装铅封,加封须使用直径1mm的尼龙线(鱼线),遇机统-6提票破封时,应有乘务员填写的破封记录,在没有加油的情况下
2、方可重新加封。机车交接时,接车人员应检查铅封状态,破封须及时由交班人员填写的破封记录,当机车因静液压油箱铅封破损造成后果又无法查明破封原因时,由最后接车人员承担责任。7、检查静液压管路及部件接头、焊波不许有裂漏渗油现象,发现漏泄应及时解体查明原因,不得简单紧固,静液压系统管路、部件裂损时不许焊修,必须更换。当机车油水温度高或静液压系统泵、马达故障时,须检查静液压油箱磁性滤芯及油箱排油堵内部,如有金属粉末、磨粒时,必须及时更换泵、马达、安全阀、温控阀,并应反复清洗静液压系统管路、油箱,确认清洗干净方可更换工作油交车。8、冷却水泵工作时
3、,手触检查高低温水泵进出水管必须水温一致。9、机车负荷1000转/分时,静液压系统无异常振动,温控阀、安全阀不得回油,冷却单节通风量须良好,冷却风扇应全速转动,车顶百叶应立起。10、机车冷却水系统涨水时,重点检查冷却水泵前各水系统管路接头、法兰连接螺栓紧固状态,各水管路止阀状态、盘根不得漏泄;检查冷却单节及安装座、热风机不得漏泄,DF4C型机车检查预热锅炉不得漏泄各部密封应良好;当机车涨水速度较快,应检查柴油机各缸燃气窜入高温水系统中,须分别甩缸检查。11、机车冷却风扇及支架裂损时,冷却风扇禁止在车上焊修,风扇支架应打补板进行焊修,
4、并保证风扇叶片顶端与通风道单侧间隙3-10mm。二、整备检查处理项目1、冷却单节散热片倒伏面积不超过10%。2、自动百叶窗、手动百叶窗控制盒作用良好。3、冷却风扇检查孔盖锁闭销作用不良,防尘网破损、缺少树棕者须及时提票。4、冷却单节通风量不足及冷却单节、滤尘网脏污应及时吹扫。5、入库机车冷却风扇及支架应记名检查并应有检查记录,检查方法采用锤击、目检,冷却风扇及风扇支架裂损,风扇叶片顶端与通风道单侧间隙不符合3-10mm要求时应及时提票。6、静液压系统油箱铅封应完好,铅封破损应要求乘务员填写破封记录。7、机车静液压系统日常加油保养时,
5、必须使用带盖的专用塑料桶及专用带有60um滤网漏斗,油位加注符合要求。8、机车重新上水时,应按规定打开排气阀排气(DF4C型),并开放两个上水止阀,上水后应做负载1000转/分保持15分钟以上,排净系统内空气,检查机车水位如有下降应起机循环补水,防止冷却水系统内存有空气。三、乘务员检查及应急处理项目1、乘务员在机车接车须检查膨胀水箱水位,静液压油箱油位须符合要求。2、单节散热片倒伏不许超过10%,单节表面有灰尘、油污、堵塞应及时提票,机车水系统不许有漏泄现象。3、冷却间、机械间、电器间各百叶窗作用应良好,风扇检查孔密封良好。4、机车
6、运行中须打开冷却间、机械间、电器间各百叶窗,锁闭冷却风扇检查孔盖。5、机车乘务员在接车出库前(含站接),重点检查静液压油箱铅封须良好,遇铅封破损时及时查明原因并由交班乘务员签字确认,入库应及时填写破封记录并写明是否加油,详细填写乘务员信息。6、包乘机车入库后由运用车间或乘务员负责记名检查冷却风扇及支架,检查方法采用锤击、目检冷却风扇及风扇支架不许有裂纹,风扇扇叶顶端与车体通风道单侧间隙3-10mm,检查各静液压管路及部件接头、焊波不许有裂漏现象,静液压系统不许有异常振动,空载1000转/分冷却单节通风量需良好,DF4C型安全阀防卡装
7、置须完好。7、机车启机状态下水泵前后温度应一致,冷却单节表面温度不能过低,水系统各管路接头、法兰、焊波不许有裂漏。乘务员运行途中发现机车水温超过83°C时,入库必须及时提票并将详细故障现象通知地检或检修人员。8、对入库放水修活机车,重新上水时,应按规定打开排气阀排气(DF4C型),并开放两个上水止阀,上水后应做负载1000转/分保持15分钟以上,排净系统内空气后,检查机车水位如有下降时须起机循环补水,防止冷却水系统内存有空气,造成机车涨水故障。9、运用中发生油水温度高时,检查静液压油箱内是否缺油,手触安全阀、温控阀回油管,检查安全阀
8、、温控阀是否回油,(如回油管温度与安全阀、温控阀通静液压马达油管温度相同时,说明安全阀回油、温控阀感温元件作用不良,此时静液压泵产生高压油经安全阀、温控阀回到静液压油箱,冷却风扇转动速度动慢,造成水温高);当温控阀、安全阀回油时,应顶
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