生产计划控制程序

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1、生产计划控制程序（试行）（草） 1.目的：为使公司的生产安排有据可依，使生产过程顺畅进行，提高资源利用率，确保按时、保质、保量完成订单任务，同时减少库存、降低成本、提高生产效率，制订本程序。2.范围：适用于宜家所有产品产前试产和正式生产计划控制。3.定义：3.1《生产通知单》：外贸部根据客户的订单签发的作为通知生产的依据。3.2《生产计划表》：生产部根据《生产通知单》，结合物料供应周期和当前生产任务量签发的，作为采购跟踪、调整物料供应进度和生产车间生产安排的依据。3.3《供应日报》：采购部报告每天物料供应情况的报表，依据《生产计划表

2、》或物料供应计划进度表。3.4《生产日报》：生产车间报告每天生产完成情况的报表，依据《生产计划表》。4.职责与权限：4.1外贸部：接受客户订单，组织订单评审及审核，协调订单变更事宜并跟踪订单进度。4.2生产部：负责制订生产计划，请购物料并组织生产，生产进度跟踪、催促与协调；负责生产物料领用和成品进仓。4.3采购部：负责生产物料的采购及交期进度的控制，填写《主要物料供应日报》。4.4品管部：负责根据设计材料制定质量标准，并负责进料检验、过程监督、终检、出库检验，负责质量信息的反馈和处理。4.5工艺部：负责制定工艺文件和工艺的改进，生产

3、用工装和模具的设计与制造，负责主导工时测定。4.6研发中心：负责提供相关设计资料和物料清单，负责主导宜家要求的FMEA等有关技术性文件的制定工作，负责生产工艺和质量标准的审定，负责试生产数量的确定和封样工作，负责首样和试生产阶段质量确认，并在试生产阶段对相关技术进行指导，解决生产中的技术问题。4.7仓库：负责采购物料收发、成品收发和保管等作业。5.作业流程：5/55.1生产通知：外贸部接到订单后24小时内（遇节假日赶前）制订《生产通知单》，并送达生产部、采购部、研发中心、品管部、工艺部及上级有关领导。5.2进度与周期计划5.2.1进

4、度计划：研发中心、品管部、工艺部根据本部门的实际情况结合订单急缓程度，接到通知单后3天内做出本部门工作进度表。5.2.2供货周期：采购部根据物料供应情况结合订单急缓程度与供应商协商供货期，并在3天内做出供货周期表。5.2.3产能分析与进度计划：生产部根据本部门设备与人员情况结合订单交货要求，进行产能分析，并在接到生产通知单后5天内做出初步的生产进度表。5.2.4进度协调：总经理（或常务副总经理，下同）根据各部门的进度情况召开交货进度协调会，确定各部门的工作进度和生产进度。5.3生产负荷和工作评估：5.3.1生产部根据《生产通知单》、

5、进度协调结果和现有生产能力，结合物料供货周期表，进行生产能力负荷评估。5.3.2如评估的结果会影响订单交期，应上报启动增加生产能力预案，若相关预案仍不能完全解决，立即反馈外贸部，由业务人员与客户协商，本单或其它订单适当延期交货，若不能延期或延期仍不足以解决问题，报总经理采取特别措施，确保订单能完成。5.3.3采购部、研发中心、品管部、工艺部根据协调的进度重新评估本部门完成进度能力，若能力不能保证进度，应第一时间上报采购特殊措施。5.4生产计划：5.4.1生产部应在进度协调后5天内做出生产进度表，若有启动生产预案情形发生，在8天内完成

6、生产进度表，送外贸部。5.4.2外贸部据根据生产进度表，结合订单安排出货计划，报于客户，经客户同意或修改的出货计划做为生产部今后安排生产计划的依据，并报送生产部、采购部、研发中心、品管部、工艺部及有关领导。。5.4.2月生产计划、周生产计划：生产部每月末做一次下月生产计划，每周末做一次下周生产计划，送外贸部、采购部、研发中心、品管部、工艺部及有关领导。5/55.4.3日生产计划：生产车间根据周生产计划每天做一次日生产计划，用于车间各班组生产安排。5.5物料采购：5.5．1物料采购周期：对于新产品或供应情况有变更的，采购部应向有关供应

7、商了解物料供应周期，制定物料采购周期表，并于接到《生产通知单》后3个工作日内报生产部。5.5．2生产部根据订单、物料清单和生产实际情况办理《生产物料请购单》，经审批后的请购单送采购部。5.5．3采购：采购部根据请购单实施采购行为，其中，对于通用物料可与生产部、外贸部协商实施集中采购，实行安全库存量管理。5.6生产过程：5.6.1生产领料：生产班组根据生产计划向仓库领用所需物料，所领原辅料需经品管检验合格。5.6.2生产实施：生产车间根据生产计划安排生产作业，生产安排要体现安全、高质、高效原则，并做以下反馈工作：a.车间主任根据生产情

8、况每天做一份《生产日报》，于次日上班前以电子档方式送到外贸部、生产部及有关领导。b.生产过程发现重要问题需第一时间逐级上报，随后填写《内部联络单》报有关人员以便处理。5.6.3生产工艺：工艺部根据工艺文件指导作业，指导工装模具使用，并