960的+课+程+设+计

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1、机械设计课程设计机械设计课程设计计算说明书机械工程与自动化学院学号050104016班级数控051班设计者刘洋指导教师王伟辽宁工业大学2008年1月9日1机械设计课程设计一、设计任务书1.原始数据：输送带有效拉力：F=2500N输送带工作速度：V=0.6m/s输送带滚筒直径：D=300mm运输带的宽度：B=300mm减速器设计寿命：10年2.工作条件：1班制连续工作,使用寿命10年,载荷有轻度冲击，小批量生产。在中等规模制造厂制造。动力来源：电力三相交流380/220V。速度允差<5%。二、电动机的选择计算

2、根据工作条件，选择Y系列三相异步电动1.选择电动机功率：滚筒所需的有效功率：PW=F×V/1000=2500×0.6/1000=1.5kwPW＝１.５kw传动装置的总效率：η=η带×η承4×η联×η卷筒×η齿2=1.799式中：滚筒效率：=0.96联轴器效率：=0.99V带传动效率：=0.95滚动轴承效率：=0.98斜齿轮啮合效率：=0.96（9级）锥齿轮啮合效率：=0.96（8级）传动总效率：=0.95×0.96××0.99×0.96×0.96=0.799=0.799所需电动机功率==1.5/0.799=

3、1.91kw=1.91kw2.选取电动机的转速：滚筒转速：===38.2r/minnw=38.2r/min根据滚筒所需的功率和转速，选择电动机型号方法有二：一为Y100L1—4，其额定功率为2.2KW，额定转速为1500r/min，满载转速为1420r/min.23机械设计课程设计总传动比为1420/44.6=31.8；二为Y112M—6，其额定功率为2.2KW，额定转速为1000r/min，满载转速为9６0r/min.总传动比为940/３８.２=２５.１３比较两方案，可见方案1选用的电动机虽然质量和价格较

4、低，但传动比大，为使传动装置结构紧凑，决定使用方案2，电动机型号为Y112M—6，其额定功率为2.2KW，额定转速为1000r/min，满载转速为9６0r/min.总传动比为940/44.6=21.076。由表4.12-2得电动机中心高度为H=112mm，外伸轴段D×E=28mm×60mm。三、传动装置的运动及动力参数计算1、分配传动比总传动比：V带传动比为2—4，取则减速器传动比为：=25.13/2.5=10.052　=10.052对减速器传动比进行分配时，即要照顾两级传动浸油深度相近，又要注意大锥齿轮不

5、能碰着低速轴，试取3.09=3.09===3.25`=3.252、各轴功率、转速和转矩的计算：0轴：即电机轴：P0=Pr=1.91kwP0=1.91kwn0=960r/minn0=960r/minT0=9550×P0/n0=19T0=19Ⅰ轴：即减速器高速轴：P1=1.91×0.95=1.81kwP1=1.81kwn1=n0/i带=960/2.5=384r/minn1=384r/minT1=9550×P1/n1=9550×1.81/384=45.01T1=45.01Ⅱ轴：即减速器中间轴：P2=P1×η锥×η

6、滚=1.81×0.96×0.98=1.70kwP2=1.70kwn2=n1/i1=384/3.09=124.27r/minn2=124.27r/minT2=9550×P2/n2=9550×1.70/124.27=130.64T2=130.64Ⅲ轴：即减速器的低速轴：P3=P2×η柱×η滚=1.70×0.96×0.98=1.60kwP3=1.60kwn3=n2/i2=124.27/3.25=38.24r/minn3=38.24r/minT3=9550×P3/n3=9550×1.60/38.24=399.58T

7、3=399.58Ⅳ轴：减速度器输出轴：P4=P3×η柱×η滚=1.60×0.98×0.98×0.99=1.52kwP3=1.52kwn4=n3=38.24r/minn3=38.24r/min23机械设计课程设计T4=9550×P4/n4=9550×1.52/38.24=379.60T3=379.60各轴运动及动力参数序号功率P/kw转速n/(r/min)转矩T/Nm传动型式传动比效率η01.9196019带传动圆锥齿轮传动圆柱齿轮传动联轴器2.53.093.2510.950.940.940.95Ⅰ1.813

8、8445.01Ⅱ1.70124.27130.64Ⅲ1.6038.24399.58ⅡⅡ1.5238.24379.60四、带设计计算1、确定设计功率PC：由表3—4查得=1.2PC=×P=1.2×1.91=2.292kwPC=2.292kw2、选取V带的型号根据PC和n0由图3-12确定，因工作点外于A型区，故选A型。A型V带3、确定带轮基准直径、①选择小带轮直径由表3-5和表3-6确定=100mm=100mm②验算