第七章织造工艺与质量控制2

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1、纺织科学与工程学院主讲：王文志教材：织造工艺与质量控制织造工艺第七章织造工艺与质量控制目的与要求:通过本章的学习，了解织造工艺参数的设计项目及其意义，熟练掌握各工艺参数的制定原则及调整方法。了解常见织疵的表现形式及其形成原因、预防措施。本章重点:各工艺参数的制定原则及调整方法。本章难点:各工艺参数的合理制定。一、剑杆织机织造工艺二、主要织疵形成原因及预防第二节剑杆织机织造工艺与质量控制引言剑杆织机剑杆织机机构组成与配置㈠、五大机构：开口、引纬、打纬、送经、卷取。㈡、启制动机构㈢、断经、断纬自停装置㈣、选纬装置㈤、储纬器㈥、布边装置剑杆织机纬纱交接方式1．叉入

2、式送纬剑头上带有“叉”，接纬剑头上带有“勾”，纬纱由送纬剑的“叉”送到织机中央，让接纬剑的剑头钩住，引出梭口，每次引入双纬。2．夹持式送纬剑将纬纱头夹持在剑头钳口上，引到梭口中央后钳口张开，将纬纱交由接纬剑头钳口夹持并引出梭口，实现线状引纬，每次引入单纬。3．交付式送纬剑将夹持着纬纱的夹持器剑头送至梭口中央，然后将纬纱连同夹持器剑头一起交付给接纬剑，再由接纬剑将其引出梭口。4．喷气式由两根空心剑杆相连接组成空气通道，纬纱先引入送纬剑，由送纬剑和压缩空气将其送入梭口，在梭口中央交付给接纬剑，接纬剑空心杆内具有负压，由接纬剑和负压空气将纬纱引出梭口。剑头剑带剑轮

3、刚性剑杆剑头借助于刚性空心杆状的器件进行传输，不需导剑构件，见图（左）。引纬时剑杆和剑头大部分时间悬空在梭口中，不与经纱接触，从而减少了对经纱的磨损，对于不耐磨的经纱织造十分有利，维护保养方便，常用于玻璃纤维特种织物的加工。但刚性剑杆的长度至少是织机筘幅的一倍以上，打纬之前刚性剑杆必须从梭口中退出，机台占地面积大，幅宽受到限制，引纬系统惯性大，不适应高速，故使用的较少。挠性剑杆挠性剑杆由剑头和柔性剑带组成，剑头连接在由剑轮传动的剑带上，牵引纬纱完成引纬工作。在剑杆退出梭口时，柔性剑带能卷绕到传剑轮上，见图（右），避免了机台占地面积过大的缺点，有利于增加幅宽；

4、另外剑带质量轻有利于高速，故被广泛应用。图:刚性剑杆和挠性剑杆示意图1-内剑2-外套3-剑带4-剑轮剑带在梭口中穿行时一般需要以导剑片为导轨，容易对下层经纱产生一定的摩擦，损伤纱线。图：剑带和导片1-剑带2-导片引纬参数等经纱上机张力开口时间经位置线123456一.剑杆织机可调整工艺参数剑头进出梭口及交接纬纱时间选纬指调整纬纱张力剑头初始位置及剑杆动程储纬量的调节剪纬时间及接剑开夹时间123456引纬工艺参数1、上机张力的确定（1）对于织造宽幅织物的剑杆织机宜采用较大上机张力。（2）经纱上机张力还应随打纬机构的形式不同而改变。（3）剑杆织机剑头截面尺寸很小，

5、同时为了适应织机高速而形成快开梭口，往往需要较大的上机张力。（一）上机张力的确定与调整不同型号的剑杆织机，其上机张力的调节有所不同.常见剑杆织机上机张力的调节方法：（1）SM92/93系列织机上机张力的调节该机上机张力由弹簧产生，上机张力的调节有以下三种。①改变弹簧悬挂位置②改变弹簧初始伸长量③改变弹簧刚度2、上机张力的调节（2）GTM织机上机张力的调节GTM型剑杆织机的上机张力是利用弹簧调节摆动后梁的摆幅来控制。上机张力的大小取决于弹簧弹力，而弹簧直径的粗细决定弹簧刚度，可直接影响经纱张力的大小。（3）C401S织机上机张力的调节该机上机张力由弹簧的初变形

6、大小来调节，上、下移动弹簧的吊装点可以改变初变形的大小。处于高位时，弹簧初变形大，张力大；处于低位时，弹簧初变形小，张力小。（2）GTM织机上机张力的调节GTM型剑杆织机的上机张力是利用弹簧调节摆动后梁的摆幅来控制。上机张力的大小取决于弹簧弹力，而弹簧直径的粗细决定弹簧刚度，可直接影响经纱张力的大小。（3）C401S织机上机张力的调节该机上机张力由弹簧的初变形大小来调节，上、下移动弹簧的吊装点可以改变初变形的大小。处于高位时，弹簧初变形大，张力大；处于低位时，弹簧初变形小，张力小。（4）TP500系列织机上机张力的调节该机采用弹簧和重锤复合系统调节上机张力。

7、经纱的上机张力取决于加压弹簧的作用力、弹簧连杆在张力杆上的位置、重锤重量及重锤在重锤杆上的位置。在织造生产中，主要通过改变弹簧连杆在张力杆上的位置或调节重锤悬挂位置来调节上机张力。2、上机张力的调节（二）经位置线的确定与调整1、经位置线的确定无梭织机的经位置线以托布梁为基准线。决定经位置线的后梁是探测经纱的游动辊，其前后和高低位置都可调节。经位置线与织物形成、织物外观的关系密切。一般说，棉、毛平纹织物和常见的轻型、中厚型织物的后梁高度应适中。丝织物或装饰织物如巴里纱、纱罗织物等应取较低的后梁。各类高密重型织物，如牛仔布、帆布、府绸、防羽绒布等应采用高后梁。（

8、1）TP500系列织机经位置线的调节该机后该梁的高低