车间环境卫生规范

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1、红枣酪饮料工艺规程BJ/HSN-JS-01-2014版本号:分发号:河南津思味农业食品有限责任公司管理文件车间环境卫生规范编号:HN/JSW-GL-01-2014编制：审核：批准：2014年3月15日发布2014年4月1日实施河南津思味农业食品有限责任公司发布7车间环境卫生规范根据产品对卫生区域的要求，划分为3个等级：洁净区、次洁净区、一般洁净区。在洁净区内必须实行最严格的卫生制度，包括灌装间，配料间。在次洁净区内需要执行良好的卫生规范，包括杀菌车间、调配间，在一般洁净区内应该实施良好的保洁制度，一般包括包装车间、包装材料库、成品仓库

2、。1.卫生区域的划分根据以上原则，间卫生区域的划分如下：级别区域洁净区灌装间、称料间次洁净区调配间、杀菌车间、洗瓶间一般洁净区水处理、包装车间、包装材料库、成品仓库、化验室、纸箱库、原料库2.卫生区域标准项目洁净区次洁净区一般洁净区责任人空气消毒灌装间每天臭氧消毒10分钟臭氧含量≤1μm/m3有紫外线灯的每班开紫外灯30分钟有紫外线灯的每班开紫外灯30分钟操作工天花板/灯罩清理频次每3、6、9月1日每3、6、9月1日每3、6、9月1日操作工高空管路擦拭频次每周5每周5每周5操作工灭蝇灯的清理每周5每周5每周5操作工地面要求无积水、无污

3、渍、无破损、无杂物无污渍、无破损、不允许积水、无杂物无尘土、无污渍不允许积水、无杂物操作工地面清理要求用拖布清理保持清洁用拖布清理保持清洁用拖布清理保持清洁操作工地漏要求有盖、保持清洁有盖、保持清洁有盖、保持清洁操作工7排水沟要求保持清洁、无杂物掉入下水道保持清洁、无杂物掉入下水道保持清洁、无杂物掉入下水道操作工墙壁保持清洁保持清洁保持清洁操作工窗台每班清理每班清理每班清理操作工工衣清洗频次保持清洁保持清洁保持清洁个人洗手消毒每次进车间每次进车间每次进车间个人1.现场卫生清理要求1.1.设有脚消毒池的车间入口，将配制好的二氧化氯（浓度

4、：150ppm）倒入消毒池中，二氧化氯液面高度大于1cm；每次经过消毒池时，双脚在消毒池停留10秒钟达到消毒工作鞋底的目的。1.2.墙角每天清理一次，车间所有定位物品的下面或旁边不得存在杂物或卫生死角。1.3.操作工负责检查所在区域的灭蝇灯是否处于正常的工作状态，有异常情况是及时找机修解决。1.4.包装的案台应随时清理确保表面干净无尘土、无碎屑。1.5.盛放原辅料的桶、筐、托盘，应保持干净，并在使用前进行手工清理。1.6.剩余的辅料，要用干净、整齐并封好后放在干净的、指定的位置。1.7.控制地面积水，地面出现积水及时清理，保证地面干燥

5、。操作工负责自己的卫生区域。1.8.紫外线灭菌灯每班至少开启30分钟。2.与产品接触面的卫生要求2.1.器具类应每次用后清洗，生产设备及管路每班生产结束后进行清洗消毒，直接接触产品的器械表面，使用前必须进行清洗消毒；详见设备《清洗操作规程》。2.2.传送带上的料渍、油渍及时进行清理，按照排期对链条进行拆洗。2.3.设备日护养时每个班要用干净的酒精毛巾彻底擦一遍；在擦拭的时候注意要从高清洁处向低清洁的顺序擦拭，并彻底清理卫生死角。2.4.7在生产现场的加工过程中不允许用水进行大面积冲洗工作。进行彻底清理时或必要时尽可能放低水管喷头并近距

6、离冲洗，避免及减少水滴四溅，保持周围环境干燥。1.1.产品接触面的工艺器具的清洁，各班组使用后由操作工负责及时清洁。1.2.灌装工段与产品接触面设备的清洁由灌装机操作工负责进行，并将清洗结果填写在灌装工段报表上，由生产经理对此项工作进行确认，品控进行监督。1.3.质检对与产品接触面的设备、工艺器具的清洁效果进行验证，包括微生物和理化结果的验证，对清洗效果不合格的，应采取相应措施或追踪在此条件下生产的所有成品的最终检验结果。1.4.生产车间地面每月第一周五用清洁剂清洗尤其是死角，避免细菌和霉斑形成。1.5.设备表面操作工每班用清水、清洗

7、剂清洗干净，使用清洗剂或消毒剂清洗后必须用清水冲洗干净，保持不锈钢的亮度和光滑度。1.6.操作间的天花板应防止凝结水，输送蒸汽、水及电等的管路在配管时应避开设置在食品暴露区域的上空，否则应有防尘及收集凝结水的装置、措施。1.7.墙壁和天花板上安装的照明灯应为硬连接形式，并且配有防爆罩。1.8.生产区域内的照明应无反光、无照明死角。应及时维护及维修生产及原料包材贮存区内的照明设备，确保照明良好。1.9.配料工每班对储存罐、化糖罐、调配罐进行清洗和消毒，确保原料在储存过程中不受到污染，质检对清洗和消毒的储存罐进行涂抹实验，作为产品追踪依据

8、。1.10.所有生产系统的管道、仪表及控制装置的设计和安装应避免清洗死角的出现，焊接时不应出现焊渣、焊瘤或砂眼,要保持平滑。1.11.水处理系统中设备均应防止微生物的滋生和污染，贮罐和输送管道所用的材料应无毒、耐腐蚀。1