提梁机提梁施工方案

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1、中铁十四局集团佛肇城际轨道交通GZZH-7标450T提梁机提梁施工方案450T提梁机提梁施工方案一、工程概述我项目工区负责中铁十四局集团鼎湖制梁场所有预制箱梁的架设任务,总共架设箱梁约526孔,30m箱梁439孔、25m箱梁87孔。其中开始架设的长利涌1#特大桥70#、69#、68#、67#梁采用两台450t提梁机架设;其它预制箱梁用提梁机提梁到运梁车上,运梁车运梁至架桥机处,架桥机架设。二、施工人员及机械1、管理人员:10人,架桥队工人:40人。2、两台华中建机生产450t门式起重机,跨度36m,起升高度28m。3、3T叉

2、车一台。三、施工准备工作1、梁场用900T提梁机将待架设的预制箱梁运到2台450T提梁机下方的提梁台座上面。2、对提梁工班进行提梁技术交底、安全交底。3、对支座安装人员进行支座安装工艺、支座型号及位置交底。四、施工工艺一)提梁机提梁并放置到运梁车上1、梁场用900T提梁机将待架设的预制箱梁运到2台450T提梁机下方的提梁台座上面。2、支座安装人员用叉车将四个支座运到预制箱梁两端,然后用叉车将支座抬起至箱梁底板处,对准支座上板的预留螺栓孔,安装人员上紧支座上板与箱梁底板的连接螺栓。支座上下板之间的连接螺栓及角钢不要解除,支座下

3、板的锚固螺栓落梁前再进行安装。支座安装之前应再次复核其型号及安装位置。支座包装内的支座合格证要及时收起并交仓库管理员保存。3、提梁机司机在指挥人员的指挥下将提梁机吊杆对准箱梁吊孔,吊杆上部加设锥形垫块,人工配合将吊杆穿入吊孔,降落吊杆到位。吊杆到位后要检查吊杆的垂直度,保证吊杆垂直于箱梁顶板。4、在箱梁顶板下缘吊孔处加垫450*350*40mm的钢垫板,然后上紧吊杆螺母。吊杆两端螺母必须满扣,且使吊杆两端留有余量。7中铁十四局集团佛肇城际轨道交通GZZH-7标450T提梁机提梁施工方案5、确认螺母安装完毕后,分别启动4个卷扬

4、至钢丝绳完全张紧;并确认人员全部撤离,梁体上及梁腹内无其它物体,指挥人员指挥两个提梁机司机用相同的速度将箱梁提起。6、箱梁起吊过程中采用四点受力三点平衡原理,保证箱梁受力平衡。指挥人员实时监控箱梁的起吊情况,根据起吊情况指挥司机调整起吊速度。卷扬监控人员实时监控检查提梁机的卷扬运行情况,出现问题立即通知提梁机司机及提梁工班负责人。7、梁体吊至合适高度后,提梁机行走;指挥跨行至运梁车上方。提梁机内部净空与运梁车两端均保持50cm的距离。8、吊具同步下落至距运梁车支座顶面2—3cm时停止,开始箱梁对位落梁,箱梁中心线与运梁车中线

5、对齐,预制梁前支座后端超过运梁车前支座5cm左右,预制梁后支座前端与运梁车驮梁小车支座之间距离5cm左右。9、运梁车装梁完毕后,梁腹内工作人员拆除吊具螺母,指挥员指挥提梁机吊具移至梁体两端适当位置。10、工作人员将螺母用钢丝绳串起,并挂至吊具吊钩上。提梁机返回,准备起吊下一孔箱梁。二)提梁机架设预制箱梁1、梁场用900T提梁机将待架设的预制箱梁运到2台450T提梁机下方的提梁台座上面。2、支座安装人员用叉车将四个支座运到预制箱梁两端,然后用叉车将支座抬起至箱梁底板处,对准支座上板的预留螺栓孔,安装人员上紧支座上板与箱梁底板的

6、连接螺栓,安装支座下板的锚固螺栓。支座上下板之间的连接螺栓及角钢不要解除。支座安装之前应再次复核其型号及安装位置。支座包装内的支座合格证要及时收起并交仓库管理员保存。3、提梁机司机在指挥人员的指挥下将提梁机吊杆对准箱梁吊孔,吊杆上部加设锥形垫块,人工配合将吊杆穿入吊孔,降落吊杆到位。吊杆到位后要检查吊杆的垂直度,保证吊杆垂直于箱梁顶板。4、在箱梁顶板下缘吊孔处加垫450*350*40mm的钢垫板,然后上紧吊杆螺母。吊杆两端螺母必须满扣,且使吊杆两端留有余量。7中铁十四局集团佛肇城际轨道交通GZZH-7标450T提梁机提梁施工

7、方案5、确认螺母安装完毕后,分别启动4个卷扬至钢丝绳完全张紧;并确认人员全部撤离,梁体上及梁腹内无其它物体,指挥人员指挥两个提梁机司机用相同的速度将箱梁提起。6、箱梁起吊过程中采用四点受力三点平衡原理,保证箱梁受力平衡。指挥人员实时监控箱梁的起吊情况,根据起吊情况指挥司机调整起吊速度。卷扬监控人员实时监控检查提梁机的卷扬运行情况,出现问题立即通知提梁机司机及提梁工班负责人。7、梁体吊至合适高度后,提梁机行走,指挥跨行至桥墩上方,调整箱梁位置,缓缓降落箱梁至墩顶垫石上方,根据垫石十字线的位置及实测标高,调整梁体就位。提梁机保持

8、不动。8、梁体就位后,在支座底板与桥台支承垫石顶面之间应留有20~30mm的空隙,以便灌注无收缩高强度灌注材料。灌注材料性能要求应满足规范和设计要求。9、安装灌浆模板,模板用双面胶密封。然后开始灌浆。10、灌浆当采用重力灌浆方式,灌注支座下部及锚栓孔处空隙,灌浆过程应从支座中心部位向四周注

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