专业英语(上)课文翻译

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1、1.一般工程钢（淬火和回火钢）经过简单正火处理后的碳素钢（碳含量0.25—0.60％，最大含Mn量1.0％），广泛应用于棒条、一般工程锻件、落垂锻件中。对于给定的材料的最佳性质组合只体现在不超过一定尺寸的组件中，对于碳钢来说，这个尺寸很小（低限制的最大截面）。这些碳素钢经过淬火和回火后可以获得优良的拉伸强度、屈服强度、延伸性和抗冲击性。任何一种钢都有一个最小的冷却速度以产生有效硬化。同样，热量被淬火介质吸收的速度也会受到最大截面的影响。虽然有可能通过淬火来硬化特定钢材的小截面，但对于同一钢材的大截面，就不一定了。这种质量效应和尺寸效应深深地影响着用于淬火和回火的钢的选择。对于碳素

2、钢来说，要达到满意的硬化效果，冷却速度必须很大，因此，能进行理想热处理的钢材，截面尺寸是有限制的。而且，在金属中发生相变的参数是其均匀性质是不能赋予给超过一定厚度的工件，因为中心和截面表面之间出在不同的冷却速度。更进一步说，具有高拉伸强度的普通钢，通常带有相对低的屈服点，并且延展性和韧性都低。因此，普通碳素钢仅仅可能获得中等的拉伸强度水平与合理的延展性和韧度。因此，想获得大尺寸和高的拉伸强度的要求，就需要用一种即使在低的淬火热吸收率下也能得到有效硬化的钢。通过使用合金钢，这些难题便迎刃而解。通过加入合金元素，如锰、镍、铬、钼、钒，降低了使钢有效硬化的最低冷却速度，这取决于添加元素

3、的含量或元素的组合。此外，组件的畸变和裂纹也减少了。多种合金元素总和的应用比单一元素更为广泛。这是由于有很多种元素同时存在的任一截面起的效果比起有等值的单一元素存在的截面起的效果要大。此外，某些元素具有的缺点会抵消它们的优点，这就有必要限制它们在金属中的量。我们也能发现，某些元素组合各自所具有的优点抵消各自的缺点，同时其他优点共同起作用。铬的单一使用会使晶粒粗化，而镍在长时间加热时也能使含碳量高的钢产生碳化。铬能够稳定碳化物的出现，而镍帮助晶粒优化。因此，二者组合使得钢在两种观点中得以应用。再者，铬和镍有助于强化金属，提高硬度和韧性。通过选择合适的合金元素，并加以恰当的热处理，便

4、可以得到大的拉伸强度，同时还具有高的屈服系数，出色的延伸性与韧性，改良的耐磨性能和其它特殊性能。在某些特定钢中能获得的最大硬度是碳含量的一个函数，而能否产生此硬度所需的冷却速度则取决于合金的含量。淬火时，当横截面增大，内部冷却率减小，因此，截面越厚，用于产生任一特性的合金的量也要增多。因此，钢的应用不仅受热处理中要求的机械性能的影响，也受到热处理的最大截面的影响。合金钢的有限数量使得特殊应用中钢的选择极其困难，而且，事实上，在大多数情况下，有相当多的钢表现出同样优良的性能。钢的应用主要取决于相关的优点，除了硬度外，还应考虑成本与不同材料是否具有相似的可利用性。表16.1给出不同的

5、国际标准钢的种类，而且数据单给出了相应的应用。2、冷作合金工具钢冷作钢获得广泛的应用。为了满足这样大的需求，不同的成分构成是必需的。它们被加入合金元素铬、钒、铬-钨、铬-钒等等。对耐磨性要求非常重要的全部冷加工的应用，这组钢构成了最重要的合金钢类型。使用冷作钢制造的工具应用在表面温度不超过200'C的地方。在这个温度范围，它们必需拥有以下性能来保证抵抗来自众多加工和整型过程的高应力。它们应该拥有较高的硬度、耐磨性、韧性、耐压性和抗冲击性，还要在淬火和回火时拥有高的尺寸稳定性。这些钢能够分成明显的3类：1.低合金工具钢2.高碳高铬模具钢3.特别耐磨冷作钢与碳素工具钢相比，低合金钢能

6、够获得高度的硬度，耐磨性和尺寸稳定性。与高碳高铬模具钢相比，它们以耐磨性为代价提高了机械加工性能和韧性。因此这种钢被推荐使用在高的碳含量会显得太脆的应用上。要兼具不错的耐磨性和优越的韧性，这种钢是合适的。对于经过淬火和回火后必须保持形状的复杂的模具，这种钢也是非常有用的。因此它们广泛使用在木工工具，耕作和冲裁模，冲床，拉深模等切削和冲压工具。它们在高温下比碳素钢或者其他低合金钢具有更高程度的抗氧化性。高碳高铬冷作钢。这种钢的耐磨性比低合金淬火钢更高。在不含有钒或其他特别的碳化物的情况下，全部高碳高铬类型的钢的耐磨性大约是普通碳素钢的8倍。高碳高铬钢中也有不同的耐磨性。然而，这主要

7、产生于碳含量的变化。当大比例的铬的存在时，即使在较大的截面上也会产生高的淬透性和硬度。这种钢拥有最好的尺寸稳定性。特别耐磨冷作钢。由于存在更高比例的钒，这种钢比高碳高铬钢具有更高的耐磨性。碳化钒的存在是尺寸稳定性好而机械加工性能差的主要原因。这些钢使用在要求最大的耐磨性和生产成本是次要的地方。特别地推荐为它们为不锈钢制造中使用的拉拔模和成型模。使用的不同类型的国际标准的钢在表格20.1给出了。特定类型的钢的应用、性能、化学成分和热处理方法在数据表20.1-20.22给出了。4、热