《机械制造基础》new

《机械制造基础》new

ID:19815705

大小:565.00 KB

页数:42页

时间:2018-10-06

《机械制造基础》new_第1页
《机械制造基础》new_第2页
《机械制造基础》new_第3页
《机械制造基础》new_第4页
《机械制造基础》new_第5页
资源描述:

《《机械制造基础》new》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、北京电大开放教育入学水平测试辅导材料本科“机械设计及其自动化”综合《机械制造基础》部分一、复习参考书目书名:机械制造基础主编:崔虹雯出版社:中央电大出版社 二、重点掌握的内容一、金属材料的基本知识【主要内容】1.金属材料的力学性能(1)强度(屈服强度、抗拉强度、塑性)(2)硬度(3)冲击韧性(4)疲劳强度和蠕变强度2.铁碳合金相圈(1)铁碳合金的基本组织(2)含碳量对铁碳含金组织与性能的影响(3)合金相图的应用【考核内容】1.金属材料的力学性能2.铁碳合金相图【考核要求】1.了解材料的力学性能和各状态的组织结构。2.掌握金属的强度、硬度、

2、韧性,并能够判断出金属的机械性能的优劣。3.掌握铁碳合金相图。二、钢的热处理【主要内容】1.钢的普通热处理工艺42(1)钢的退火和正火(2)钢的淬火和回火2.钢的表面热处理工艺(1)钢的表面淬火(2)火焰加热表面淬火(3)钢的化学热处理【考核内容】1.钢的普通热处理工艺2.钢的表面热处理工艺【考核要求】1.了解热处理的目的。2.理解热处理的四个基本环节。3.理解钢的热处理工艺。三、常用工程材料及选用【主要内容】1.碳钢(1)碳钢的分类(2)碳钢的牌号、性能和用途2.合金钢(1)合金元素在钢中的作用(2)低合金高强度结构钢和合金结构钢(3)

3、合金弹簧钢(4)滚动轴承钢(5)合金工具钢3.铸铁(1)概述(2)灰铸铁(3)球墨铸铁(4)蠕墨铸铁(5)可锻造铸铁4.有色金属及合金42(1)铝及其铝合金(2)铜及其铜合金(3)滑动轴承合金5.非金属材料【考核内容】1.碳钢2.合金钢3.铸铁【考核要求】1.了解碳钢的分类、牌号、性能和用途。2.掌握各种材料的性能。3.熟练掌握碳钢的牌号、性能和用途.并能根据加工条件和成品的要求来确定毛坯的材料。四、金属材料的热加工及机械零件毛坯的选择【主要内容】1.铸造(1)砂型铸造(2)合金的铸造性能(3)铸造工艺设计(4)铸件的结构工艺性(B)特种

4、铸造工艺2.锻造(1)金属的塑性变形(2)锻造工艺(3)自由锻造(4)模锻(j)冲压(6)锻造的结构工艺性3.焊接(1)焊接的实质及其焊接方法分类(2)焊条电弧焊(3)其他焊接方法42(4)常用金属材料的焊接(5)焊接结构工艺性(6)常见的焊接缺陷及原因4.机械零件毛坯的选择(1)机械零件毛坯的类型及其制造方法的比较(2)选择毛坯类型及其制造方法的原则(3)常用机械零件毛坯的类型及其制造方法【考核内容】1.铸造2.锻压3.焊接4.机械零件毛坯的选择【考核要求】1.了解铸造,锻造,焊接的目的。2.理解砂型铸造,金属的朔性变形,焊条电弧焊的原

5、理。3.掌握常用金属材料的铸造、锻造和焊接的基本工艺。五、公差配合与技术测量【主要内容】1.极限与配合的基本术语和定义(1)有关尺寸、公差和偏差的术语及定义(2)有关配合的术语及定义2.极限与配合国家标准的组成与特点(1)标准公差系列(2)基本偏差系列(3)极限与配合的标注(4)国标中规定的公差带与配合3.极限与配合的选用(1)基准制的选择(2)公差等级的选择(3)配合的选择4.测量技术基础42【考核内容】1.极限与配合的基本术语和定义2.极限与配合国家标准的组成与特点3.极限与配合的选用【考核要求】1.解极限与配合的基本术语和定义。2.

6、掌握极限与配合国家标准的组成与特点。3.掌握极限与配合的选用原则与方法。六、形状和位置公差及检测【主要内容】1.形位公差的术语、定义及标注(1)形位公差的术语、定义(2)形位公差的标注2.形位公差的应用及选择(1)形位公差的应用(2)形位公差的选择3.形位公差的检测【考核内容】1.形位公差的术语、定义及标注2.形位公差的应用及选择【考核要求】1.了解形状和位置公差的基本概念。2.理解形位公差项目的符号与标注。3.了解形位公差项日的含义及其评定;4.理解形位公差的选用原则与检测方法。七、表面粗糙度及检测【主要内容】1.表面粗糙度的主要术语及

7、评定参数(1)表面粗糙度的概念及术语(2)表面粗糙度的评定参数422.表面粗糙度的选择和标注(1)表面粗糙度的标注(2)表面粗糙度的选择3.表面粗糙度的检测【考核内容】表面粗糙度的主要术语及评定参数表面粗糙度的选择和标注【考试要求】1.了解表面粗糙度的概念、术语。2.了解表面粗糙度的评定基础与评定参数。3.掌握表面粗糙度的标注。4.熟练掌握表面粗糙度的选用原则与方法。八、金属切削加工概论【主要内容】1.切削加工的基本慨念(1)切削运动(2)工件上的加工表面(3)切削用量及切削层参数2.切削刀具(1)刀具材料(2)刀具的几何形状及角度(3)

8、刀具的耐用度3.切削过程中的物理现象(1)切屑(2)积屑瘤(3)切削力(4)切削热4.工件材料的切削加工性(1)衡量指标(2)改善途径【考核内容】421.切削加工的基本概念2.切削刀具3.切削

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。