副斜井提升钢丝绳和提升设备校验

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1、ljb提升校验副斜井提升钢丝绳及提升设备校验一、提升系统的基本情况向阳矿副斜井提升斜长749m，井型0.45Mt/a倾角7°--21°。担负提矸、下料及设备等辅助提升物料任务。矸石量13.5kt/a，材料量22.5kt/a。工作制：330d/a，16h/d。现使用提升设备为：2JK-2.5/20型单绳缠绕式双滚筒提升机。Fj=90kN，Fc=55kN，Dg=2.5m，Bg=1.2m，i=20；配套电机：JR137-10型，155kW，380V，583r/min；最大提升速度Vm=2.7m/s。现用钢丝绳：28NAT6X7--FC--1670型钢丝绳，Pk=2.93kg/m，dk

2、=28mm，Qq=461.32kN。提升方式：采用双钩串车提升，提矸、下料一次3辆1t矿车，矿车自重600kg，最大载矸1700kg。二、钢丝绳校验提升斜长：Lt=749+25=774m，sin21=0.358绳端荷重：Q矸cmax=3×(600+1700)×0.358＝2470.2kg钢丝绳悬长：Lc=774+65=839m第4页共4页ljb提升校验钢丝绳单重：2470.2Pk=————————————=1.02kg/m≤2.93kg/m1.1×17000-839×0.545——————————7.5钢丝绳安全系数：461.32×1000m矸=————————————=12.

3、34>7.5(2470.2+2.93×839×0.545)×9.81所选钢丝绳符合《煤矿安全规程2011》的要求。三、新钢丝绳悬挂前的检验（包括验收检验）和在用绳的定期检验我矿对新钢丝绳悬挂前对每根钢丝的检验必须做拉断、弯曲和扭转3种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%不合格者必须更换。以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，提物时低于7.5，该钢丝绳严禁使用。在用绳的定期检验只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验，试验结果仍以公称直径为准进行计算和判定：不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%，该钢丝绳必须更换；以合格钢丝拉

4、断力总和为准算出的安全系数，提物时低于6，该钢丝绳必须更换。新钢丝绳的韧性指标必须达到MT716标准中光面钢丝韧性指标，在用绳的韧性指标必须达到新绳的90%。提升钢丝绳必须每天检查1次，检查结果计入钢丝绳检查记录。第4页共4页ljb提升校验四、提升机校验滚筒直径：Dg'≥80×28=2240mm<2500mm，满足要求。最大静张力差：Fc'=37.38-(3×600×0.344)×9.81/1000=31.31kN<55kN，满足要求。缠绳宽度校验：(缠三层，加有过渡绳楔)774+30+7×π×2.5B'=———————×(28+3)=1118.33mm<1200mm3×π×2

5、.528经验算：现有的2JK-2.5/20型单绳缠绕式双滚筒提升机可满足要求。五、电动机校验计算所需电机的最大容量：1.15×37.38×1000×2.7P'=——————————=136kW<155kW1000×0.85现在功率因数基本达到0.9,则计算所需电机容量为1.15×37.38×1000×2.7P=——————————=129kW<155kW1000×0.9经验算，现用提升机所配JR137-10-155KW型电机可满足要求。六、提升系统1）天轮绳径比现有天轮为TSG2500/15型井上固定天轮，天轮直径为2.5m,第4页共4页ljb提升校验天轮直径与钢丝绳直径之比：

6、Dt/d=2500/28=89.3>80。提升系统最大提升速度Vm=2.7m/s，不超过《煤矿安全规程2011》规定的5m/s。提物的制动加、减速度《煤矿安全规程2011》无要求。2）提升系统的制动现有提升机配用恒制动力液压站，液压盘形制动器，设有常用闸和保险闸，液压压力油松闸，回油抱闸。用于提升机正常运行时的工作制动和故障状态下的保险制动(紧急制动)的控制，紧急制动时，通过二级制动来完成。计算的提升系统实际最大载荷小于提升机设计提升载荷，因此现有提升钢丝绳及提升设备完全能够满足要求。并满足：提升机常用闸和保险闸制动时，变位制动力大于77kN，制动力矩大于等于实际提升最大静荷重

7、旋转力矩的3倍（3×Fj'×2.5/2=3×37.38×2.5/2=96.78×2.5/2=140.2KN.m）机电部2011-08-27第4页共4页