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1、坡上田煤矿一采区副斜井提升设备校验计算探究摘要：坡上田煤矿为多矿井整合，为节约投资，挑选出满足一采区副斜井提升设备要求的设备进行安装利用，有不满足部分，再重新购置。结合工作实际，对其一采区副斜井提升设备型号进行了校验，校验过程可供同行借鉴关键词：提升设备；校验计算；运输方式中图分类号：TB文献标识码：Adoi：10.19311/j.cnki.16723198.2017.09.0961矿井概况坡上田煤矿位于安顺市北东方向，直距17km,行政区划隶属贵州省安顺市蔡官镇和轿子山镇所辖。井田内含煤地层为二叠系上统龙潭组，可采煤层自上而下分❷e为M8、M9、M14号煤层3层，
2、可采煤层中M8、M9号煤层属全区可采，M14号煤层属大部可采。该矿井设计生产能力0.45Mt/a,以两个采区两个高档普采工作面（一采一备）达产。利用已有井筒,初期采用主斜井、一采区副斜井、一釆区回风斜井、二采区轨道斜井、二采区进风斜井和二采区回风立井六个斜井开拓。一采区副斜井井筒斜长65m,倾角22。,采用斜井单钩串车提升，担负一采区提砰、下料及设备等辅助提升任务；二采区轨道斜井担负二采区辅助运输任务2采区主要运输方式的选择针对中型矿井选择采区煤炭运输方式时应遵循以下原则:(1)采区上、下山煤炭运输方式%1开采倾斜、急倾斜煤层时，采用大倾角带式输送机、上链式输送机、
3、搪瓷溜槽、铸石刮板或溜煤眼%1开采缓倾斜煤层，普通带式输送机向上运煤的倾角不大于18。，向下运煤的倾角不大于16。(2)采区内只有一个回采工作面生产时，采区上下山输送机小时运输能力，不应小于回采工作面运输顺槽输送机小时运输能力；当采区内有一个以上采煤工作面同时生产时，应根据条件计算上下山输送机能力，当有条件时，应在回采工作面运输顺槽与上下山交汇处设置缓冲煤仓本矿首采区原煤经采面运输顺槽、采区大巷到主斜井运出地面，无采区上、下山。根据矿井生产能力、开拓方式、采区及工作面布置等，井下原煤输送采用固定带式胶带输送机。胶带输送机运输具有运量大、运输连续性好、转载环节少、运营
4、费用省、操作简单、易于实现集中控制和自动化管理等优点3一采区副斜井提升设备的选型计算3.1设计依据(1)一采区副斜井井筒参数：井筒斜长65m,倾角22°；(2)提升容器：提砰、下料利用现有MG1.1-6A型矿车，矿车自重610kg,载1700kg,载料1000kg；下大件利用现有MP16-6型矿用平板车，自重811kg,最大载重量10000kg；(3)最大班提升量：提升歼石28车，下放材料24车，运送设备5次，其它8次；(4)最大件重量：5.811t(最大件重量5t+平板车重量0.811t)；(5)提升方式：单钩提升，上、下平车场。提歼、下料一次串2辆歼石车或2辆材
5、料车;下大件一次提升1辆矿用平板车，总重5.811t；(6)工作制度：330d/a,16h/d,四六制；(7)现有设备：矿方现有提升设备为一台JTP-1.6X1.5型单绳缠绕式单滚筒绞车，其主要技术参数：滚筒直径Dg=1600mm,滚筒宽度B萨1500mm,提升机最大静张力(差)Fj=45kN,减速比i=24,提升机最大提升速度Vm=2.5m/s,配套110kW,380V,720r/min电动机3.2提升设备校验3.2.1钢丝绳安全系数校验(1)提升斜长：Lt=65+30=95mo(2)钢丝绳最大悬垂长度：Lc=65+70=135m(1)绳端荷重：提升石干石：Q歼=
6、2X(610+1700)X(sin22°+0015Xcos22°)=1760kg运送材料：Q料=2X(610+1000)X(sin22°+0--015Xcos22°)=1216kg；升降大件：Q大件=5811X(sin22°+0.015Xcos22°)=2331kg(1)钢丝绳校验:现有钢丝绳为6X7+FC-018-1670型钢丝绳，钢丝绳直径d二18mm，单重pk=114kg/m,抗拉强度。二1670MP*最小钢丝破断拉力Qq=180kN(2)提升静张力计算：提升歼石：F歼二[1760+1.14X135X(sin22°+02Xcos22°)]X9.81/100
7、0=18.13kN运送材料：F料二[1216+1.14X135X(sin22°+02Xcos22°)]X9.81/1000=12.79kN升降大件：F大件二[2331+1.14X135X(sin22°+0.2Xcos22°)]X9.81/1000=23.73kN(3)安全系数校核：升降大件：m大二180/23.73=7.58>6.5经校验，现有钢丝绳安全系数符合《煤矿安全规程》的规定3.2.2提升机校验矿方现有提升设备为一台JTP-1.6X1.5型单绳缠绕式单滚筒绞车(内部调剂原黔兴矿地面绞车)，其主要技术参数：滚筒直径Dg-1600mm,滚筒宽度Bg二
