生产车间品质管理流程

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1、生产车间内部日常管理办法文件编号版本A．0IQC管理流程图生效日期制定部门品质部管理流程图责任单位相关文件及表单材料入厂仓库暂收置待检区开送检单按标准抽样IQC检验检验结果定相关部门决定NGOK贴绿PASS标签退货特采挑选贴蓝色标签贴红色标签贴黄色标签仓库入仓置退货区供应商仓库仓库IQCIQC相关单位相关单位IQCIQC、仓库送货单据收货单送检单MIL-STD-105EII抽样标准IQC作业指导书IQC检验报告MRB会议MRB会签单限期改善通知书标识贴纸MRB会签单限期改善通知书制定审核核准内部日常管理办法文件编号

2、版本A．0供应商品质控制管理流程图生效日期制定部门品质部管理流程图责任单位相关文件及表单IQC检验中发现的来料异常生产中发现的来料异常试验中发现的来料异常品质异常联络单跟进回复结果提出处理对策NNG知会采购部OK跟进改善结果NG继续跟进供应商回复结案OKIQCIPQCQE/IQC工程师供应商IQC工程师IQC工程师IQC工程师IQC工程师来料检验规范书IQC来料不良检测报告IPQC巡拉作业指导书试验报告品质异常联络单改善处理报告品质异常联络单制定审核核准日常内部管理办法文件编号版本A．0制程控制（IPQC）管理流程

3、图生效日期制定部门品质部管理流程图责任单位相关文件及表单生产领料生产投产IPQC核对物料NG修理OKOK不良率较低FQC检测NG不良率较高NG确认责任部门写纠正/预防措施OKNG送首件确认效果确认OKOKIPQC检验结案生产、工程分析原因NGNGOKOK批量生产制造部制造部IPQC制造部FQC相关责任部门相关责任部门品质部（IPQC）IPQC、制造部、工程部制造部、工程部品质部领料单排拉表、作业标准书IPQC巡拉报告/BOM修理日报表QC日报表纠正/预防措施通知单IPQC巡拉检查报告纠正/预防措施通知单首件检验报告

4、制定审核核准日常内部管理办法文件编号版本A．0品质保证(QA)管理流程图生效日期制定部门品质部管理流程图责任单位相关文件及表单成品包装OK送成品待检区开送检单按标准抽样QA检验OK品质判定NGOK写纠正/预防措施NG验证措施盖QAPASS印章返工OK送仓库验收入库结案制造部制造部制造部QAQA相关单位相关单位品质部制造部、仓库、品质部成品送检单MIL-STD-105EII抽样标准QA检验报告返工报告纠正/预防措施通知单再纠正/预防措施通知单成品入库单制定审核核准日常内部管理办法文件编号版本A．0品质投诉处理管理流程

5、图生效日期制定部门品质部管理流程图责任单位相关文件及表单投诉内容/项目查核内容属实则否是原因分析会议检讨确定责任单位写纠正/预防措施验证措施NGOK结案相关部门品质部品质部、生产PE或研发部相关部门相关部门责任单位品质部品质部投诉报告投诉处理单投诉处理单会议记录纠正/预防措施通知单再纠正/预防措施通知单纠正/预防措施通知单制定审核核准内部日常管理办法文件编号版本A．0品质工程控制（QE）管理流程图①生效日期制定部门品质部管理流程图责任单位相关文件及表单需做试验的物料研发工程试验物料相关试验相关部门决定试验结果NGO

6、K加工使用贴红色标签退货让步接收贴兰色标签贴黄色标签制造下机仓库入仓置退货区IQC研发部/工程部QE相关部门相关部门IQC仓库试验申请单试验报告MRB会议MRB会签单限期改善通知书标识贴纸MRB会签单制定审核核准内部日常管理办法文件编号版本A．0品质工程控制（QE）管理流程图②生效日期制定部门品质部管理流程图责任单位相关文件及表单工程样机开发样机OK相关试验试验结果NGOK知会相关部门生产量产工程部、研发部QEQE品质部制造部、资材部样机评审报告样机评审单首件/工程样机检验报告试验报告样机评审单首件/工程样机检验报

7、告生产计划表制定审核核准