棒材轧制先进设备-kocks减定径轧机

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1、KOCKS轧机用于生产管材盘条棒材的任何钢种碳素钢和合金钢,超耐热不锈钢,有色金属及其合金机组类型RSB370/5机架最大数量(N°)5机架最小数量(N°)3最大轧辊直径(mm)380最小轧辊直径(mm)370辊环宽度(mm)70/40辊环径向调整量(mm)最大10mm辊环轴向调整量(mm)±0.5mm最大轧制速度（理论/实际）(m/s)25/18最大成品规格（理论/实际）(mm)Ø75/Ø55最小成品规格（理论/实际）(mm)Ø14/Ø16机架快速更换系统(N°)1KOCKS轧机性能参数３辊轧制技术可以确保：改进产品质量尺寸公差表面质量冶金性能提高经济效益提高成材率

2、高的轧机作业率低生产成本降低后续加工费用直到今天，KOCKS已经提供了约7500架３辊轧机一根输入轴的３辊轧机，用于轧制管材三根输入轴的３辊轧机，用于轧制盘条和棒材３辊孔型的优势(相对与２辊而言)宽展小且变形效率高尺寸精度高(减少了轧制过程中的温升热机械轧制)入口断面变化的有效消除尺寸精度高棒材断面上变形均匀热机械轧制(均匀的晶粒度)“自由定径”轧制范围大导致很高的轧机作业率和市场灵活性“首根合格”的轧制导致高成材率和高作业率轧槽磨损小降低轧辊消耗自由尺寸轧制指的是,从相同的截面开始,并且保持良好的公差,不用更换机架,就能轧制一定范围直径的精轧棒材。变形特性在减面率约２

3、０％的情况下２辊孔型与３辊孔型的宽展的比较２辊圆孔型３辊减径孔型出口断面入口断面宽展２辊与３辊孔型宽展的差异分析３辊孔型中宽展只有２辊孔型的１／５而且，甚至在更高的变形量时３辊孔型也有很好的定径能力2辊3辊减面率(%)05101520规格Ø50mm宽展率(%)0102025155160170180190200210220230240250断面积[mm²]经过３道次轧制不同钢种的入口断面差的补偿入口断面差=243.2mm²的11.1%出口断面差=182.4mm²的2.74%钢种入口断面出口断面DINJIS[mm²][mm²]C80W2SKC3243,2181,7C80

4、W2SKC3224,2177,850CrV4SUP10243,2182,450CrV4SUP10229,5179,89SMnPb28SUM22L229,5179,2X2CrNi18/9SUS304L243,2181,3X5CrNiMo17/12/2SUS316216,3177,4出口:六边形SKC3SKC3SUP10SUP10SUM22LSUS304LSUS31675%的变形量３辊孔型实际上类似拉拔模!!!入口:圆形３辊轧制中的有效应力有效应力在轧制的断面上有效应力是均匀分布的这对于热机轧制是非常适合的(获得均匀的晶粒尺寸)“自由定径”轧制的调整范围自由定径意味着:用相

5、同的孔型轧制仅通过辊缝的调整轧制自由定径范围内的任意直径保证必需的公差等级是“第一根棒材就合格”的轧制可选更小的公差范围，最大2mm在２辊和３辊圆孔型中辊子和轧材表面的速度差３辊孔型轧槽磨损更小(轧辊和导卫费用降低约３０％)成品棒材更好的表面质量３辊２辊提出3辊技术的前提:紧公差轧制(“定径”)考虑控温轧制(“热机轧制”)以及很高的经济性和市场灵活性3辊技术的最新发展是3辊减径定径机组Reducing&SizingBlock[RSB]这套机组以同样的机构进行减径和定径轧制它应用于线材、棒材以及线、棒复合生产线5-stand370mmReducing&SizingBlo

6、ckRSB的应用RSB轧制后:加热炉粗轧机中轧机棒材精轧机3-辊RSB高速线材大盘卷线冷床直条棒材上冷床大棒进卷取机(BIC)作为中间轧件进线材精轧机KOCKS轧机特性机械设计特点机架可调整，且带3根输入轴”C-模块”传动系统轧辊的快速更换系统(轧辊间)机架的快速更换系统工艺特点在一套机组里减径与定径相结合的孔型设计(RSB)粗轧和中轧的单一孔型轧制“自由定径”的孔型设计轧辊和导卫的远程控制(在线)机架和导卫和计算机辅助调整系统(轧辊间)KOCKS轧机特性径向调整装置偏心套的齿接手偏心套输入传动轴输入传动轴输入传动轴轴向调整装置拉杆夹紧辊环的法兰3根输入传动轴的3辊机架

7、3根输入传动轴的3辊机架辊环带偏心套筒的输入传动轴法兰拉杆螺母拉杆轴向调整装置辊环Step1:向右旋轴向调整装置到头带偏心套筒的输入传动轴法兰拉杆螺母拉杆轴向调整装置Step2:拔出拉杆辊环Step3:松开拉杆螺母带偏心套筒的输入传动轴法兰拉杆螺母拉杆轴向调整装置Step4:将拉杆向里推，使法兰分离（辊环是通过专用夹具固定在两个法兰之间的）辊环带偏心套筒的输入传动轴法兰拉杆螺母拉杆轴向调整装置Step5:松开螺母，退出拉杆辊环带偏心套筒的输入传动轴法兰拉杆螺母拉杆轴向调整装置带偏心套筒的输入传动轴法兰拉杆螺母拉杆Step6:移出辊环辊环轴