注塑模具设计文献综述

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1、毕业论文（设计）文献综述题目：遥控器面板模具设计机械设计制造及其自动化****专业:学号:学生姓名:指导教师:2013年12月1日我国模具技术现状与发展趋势摘要：介绍了我国模具技术的发展状况，虽然我国模具工业一宜以每年15%的增长速度快速发展，2005年模具销售额就排在世界第三位，但我国的模具技术较德国、FI本、美国等发达国家还有一•定的差距。在模具材料、大型覆盖件模具、模具制造精度和使用寿命等方面，我国模具技术发展还有待于进一步突破。关键词：模具，模具技术，发展现状，趋势1绪论模具生产技术水平的高低，己成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因

2、为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。随着我国加入WT0,我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75%的粗加工工业产甜零件、50%的精加工零件由模具成型，绝大部分須料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业，模具涉及机械、汽车、轻工、电了、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛⑴。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低消耗率，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具乂是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具口身价值的儿卜倍、上百倍。

3、近年来，世界模具市场一直保持着1200-1500亿美元的产值,但模具市场仍供不应求。”国际模协秘书长罗百辉表示，我国模具工业-

4、•年来平均增速在14%以上，到2003年我国模具产值已仅次于美国和日木，位居枇界第三，但模具设计制造水平在总体上落后于德、美、日、法、意等发达国家，模具商品化和标准化程度低于国际水平，大型、复杂、精密、长寿命模具大量依赖进Uo2我国模具技术现状我国模具工业解放后从无到冇，在经历了半个多世纪的发展，已冇了较大的提高，发展速度十分迅速，目前已初具规模。近年來，对模具技术的探索和研究取得了可喜的成绩。我国模具设计与制造技术的发展经

5、历了手工作坊制造阶段、工业化生产阶段和现代化生产阶段。伴随着计算机技术的快速发展，数字化、信息化模具CAD/CAE/CAM技术和数控加工机床已普遍采用，模具产业止处于高速发展阶段⑵。虽然我国模具技术水平正在逐步提高，但与工业较为先进的国家相比，仍存在较大的差距，纵观我国的模具工业，既有高速发展的良好势头，乂存在模具品种少、精度低、结构欠合理、寿命短等一系列的不足，无法满足整个工业迅速发展的迫切要求⑶。2・1冲模随着计算机技术的发展和普及，冲压模具也进木实现了计算机化。在计算机辅助设计方面，如今的国内冲压模具几乎全部甩掉了传统的绘图板，摒弃了落后的手工

6、绘图方式。以人型覆盖件冲模为代农，我国已能生产部分轿车覆盖件模具。轿车覆盖件模具设计和制造难度大，质量和精度要求高，代表覆盖件模具的水平⑷。无论在设计制造方法和手段以及模具结构功能方面都基本达到国际水平，但在制造质量、精度、制造周期和成本方面，与国外相比还存在一定的差距。多工位级进模和多功能模具是我国重点发展的精密模具品种，也是模具先进水平的标志，我国在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上与国外相比仍存在一定差距。2.2塑料模小国塑料模具发展很快，三年平均发展速度是年均增长22%,比模具行业总体发展速度高出约3个百分点。就大型模貝來说,在硬件和加工设

7、备上与国外的差别并不大，但是在原材料和高精密制品方而存在很大的差距。一些寿命高的和高精度的模具，原材料述是需要进口，拿制作模具的原材料来说，国内的材料很难达到大型、精密模具所需要的性能耍求，所以国内对高性能原材料的需求量是很大的。在精度方而，塑料模型腔制造精度可达0.02-0.05im（国外可达0.005-0.01mm）,分型面接触间隙为0.02mm,模板的弹性变形为0.05mm,型面的表面粗糙度值为RaO.2-0.25um,塑料模寿命已达100万次（国外可达300万次）,模具制造周期仍比国外长2-4倍。这表示国内的模具总体水平的参数指标与国外相比尚

8、有较大斧距。2.3压铸模我国目前生产上所需压铸模基本上可以做到自给，但一些新品种零件的压铸模，尤其是大型、薄壁、精密模具，技术含量高、难度大的模具-般述要引进,随着技术引进的同时还要购进大型压铸机⑸。汽车行业的快速发展推动了压铸模技术的发展。汽车行业使用的中、大型压铸模（如离合器、变速箱、转向器、齿轮箱等）国内完全有能力自行设计和制造。上海乾通汽车附件有限公司从美国引进3000RN压铸机上使用的大型模具（连同冲边模），该厂也自行生产部分自用大型压铸模，尤英是镁合金模具，该厂述委托国内厂家制造适用F18000-25000KN压铸机上使用的F15汽车离合

9、器及油底盘模具⑹。我国压铸模总体水平有了较大提高。压铸模制造精度可达0.02-0.05mm（国外0.01-0