直八型直升机尾传动轴偏摆量和跳动量的检测与调整-王猛(6)

直八型直升机尾传动轴偏摆量和跳动量的检测与调整-王猛(6)

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1、第二十八届(2012)全国直升机年会论文直八型直升机尾传动轴偏摆量和跳动量的检测与调整王猛吴由录唐春华郑华((71901部队,聊城,252000)摘要:直八型直升机的尾传动轴系统在新机出厂前、大修后和更换尾传动轴组件后,由于生产加工工艺水平参差不一和安装误差的存在,常常出现尾传动轴同轴度过大,导致尾传动轴在工作时振动量过大,使挠性联轴节产生疲劳损伤,尾传动轴轴承密封圈滑出脱落和轴承润滑脂大量渗出,最终产生尾传动轴轴承干磨直至抱死等严重危及直升机飞行安全的后果。本文根据直八型直升机维护手册与技术通报要求,结合工作实

2、践,在介绍尾传动轴组件的结构及原理的基础上,介绍直八型直升机尾传动轴偏摆量和跳动量检测与调整的方法,为直八型直升机尾传动轴偏摆量和跳动量检测与调整提供参考。关键词:直升机;尾传动轴组件;检测与调整1尾传动轴系统的结构组成及工作原理1.1尾传动轴系统的结构组成直八型直升机尾传动轴系统由传动轴、挠性联轴节组件(一套挠性联轴节组件由一个挠性联轴节、6组专用螺栓和槽形螺母、24个厚度不同的调整垫片组成)和尾传动轴承等部件组成(如图1所示)。尾传动轴由一根尾传前轴、五根尾传后轴和一根尾传斜轴构成。尾传动轴均用薄壁大直径铝合

3、金管制成,尾传前轴和尾传斜轴的两端固定着高强度钢制成的三角形法兰盘,每个法兰盘用胶和铆钉与管子连接;尾传后轴一端与花键接头相连,另一端与锻制的法兰盘相连,这两个部件由高强度钢制成,用胶和铆钉连接到管子上。1支座2挠性联轴节3传动轴承4传动轴5前传轴6后传轴图1尾传动系统组成1257每根尾传动轴输入与输出法兰盘两端通过安装具有可调整厚度垫片的挠性联轴节来实现扭转力矩传递的安全可靠。挠性联轴节能减弱在正常工作中由尾梁和斜梁装置的弹性和温度变化而引起的扭转、弯曲和传动轴的膨胀应力。挠性联轴节是为了连接传动轴的法兰盘而设

4、计的。它有冷轧钢片制成的15片圆盘层叠而成。层叠的两片相邻圆盘纤维方向是相交叉的,可以避免扭曲,挠性联轴节的一面安装着带肩衬套,另一面安装着圆垫圈。每根尾传后轴带有一个轴承座。每根轴都进行动平衡。通过用胶粘固定的配重块来调节平衡,使之达到动平衡要求。1.2尾传动轴系统的工作原理直升机在工作时,发动机输出功率后带动主减速器运转。主减速器通过内部齿轮组的减速后将扭转力矩传递给尾传动轴输出端法兰盘;尾传动轴输出端法兰盘将扭转力矩输出传递给尾传动轴组件,然后再通过中间减速器和尾部减速器两级减速后,将扭转力矩传递给尾桨毂和

5、尾桨叶,从而实现尾桨平衡主桨毂和主桨叶旋转所产生的反扭矩,实现航向的动力。尾传动轴组件在工作时,尾传动轴轴系由前至后依次由一根尾传前轴通过挠性联轴节带动尾传后轴组件,再传递至中间减速器;通过中间减速器减速和换向后传递给尾传斜轴组件,再传递至尾部减速器;通过尾部减速器减速和换向后传递给尾桨毂和尾桨叶。由于尾传动轴全长6040mm,传递距离较长,为了保证各个传动轴工作的安全可靠,调整传动轴两端的挠性联轴节的相位和可调垫片的厚度,来实现传动轴跳动量和偏摆量符合使用要求。直升机正常工作时,尾传前轴和尾传后轴以n额定=34

6、95r/mim高速旋转,尾传斜轴以n额定=2896r/mim高速旋转,因此在安装传动轴组件时,必须保证传动轴的安装精度及较小的跳动量和偏摆量。根据直八型维护手册规定,尾传动轴跳动量不大于0.15mm,偏摆量不大于0.40mm。2尾传动轴偏摆量和跳动量过大的危害2.1尾传动轴偏摆量过大的危害尾传动轴的偏摆指的是挠性联轴节的偏摆,当挠性联轴节安装在理想状态时,挠性联轴节的六个连接点是完全在同一个平面内的,即偏摆量等于零,且该平面绝对与传动轴的轴向垂直,当联轴节高速旋转时,由于联轴节的对称性,每个点的离心力合为零,挠性

7、联轴节平稳旋转。但是,这种理想状态通常不存在,这六个点相对有个偏摆量,在安装的过程要求偏摆量在规定的范围之内(偏摆量的最大差值不大于0.4mm),如果偏摆量过大,根据离心力公式F=mω2r和力矩公式M=FL(L为偏摆、量)得出M=mω2rL,由于偏摆量的存在,在联轴节上就形成了两个力矩,这两个力矩方向相反,不在同一条直线上,这样就形成了一个扭力矩,当偏摆量越大时,扭力矩就越大,当这个扭力矩超出规定值时就可能损坏挠性联轴节,严重时导致尾桨不能工作,使直升机失去平衡,严重影响了飞行安全。2.2尾传动轴跳动量过大的危害

8、尾传动轴的跳动指的是传动轴法兰盘的跳动,当传动轴安装在理想状态时,转动尾传轴时,传动轴法兰盘上的三个点完全在同一个旋转面上,即跳动量等于零,当尾传轴高速旋转时,尾传轴上每个点的离心力合为零,尾传轴平稳旋转。但是,由于安装误差的存在,这种理想状态通常不存在,法兰盘始终有个跳动量,在安装的过程要求跳动量在规定的范围之内(跳动量的最大差值不大于0.15mm),如果跳动量过大,根

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