冲压件,材料利用率

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划冲压件,材料利用率  如何提高汽车冲压件材料利用率探究  摘要:通过介绍汽车金属冲压件工艺措施和方法,改进提高材料的利用率,从而达到降低成本,提高经济效益的最终目的。  关键词:汽车;冲压件;材料利用率  目前由于汽车市场的竞争日益激烈,怎样有效降低汽车成本成为汽车制造企业重点研究内容之一,而汽车零部件中有大量的金属冲压零件,原材料成本又占了比较大的比重,一般一台白车身重量在300-450公斤左右,若按材料利用率提高材料利

2、用50%计算,需用耗费600-900公斤的材料,如若提高材料利用率1个百分点,则可结余6-18公斤材料,在竞争激烈的市场环境下,是一个相当有效的降低成本手段和方法,所以怎样提高材料的利用率,其意义就变得重要起来。根据目前国内汽车生产的工艺水平,结合多年生产实践经验,浅析一下提高材料利用率的具体工艺措施和方法。  1提高产品设计的工艺性和经济性目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制

3、定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  产品设计时应充分考虑材料的合理利用,采用合理的总成分块和零件结构,充分考虑产品的加工工艺性和经济性。工艺人员在工艺性审核时,除审核期加工工艺性外,还要认真分析产品的经济性,对材料利用率低的零件提出合理建议,并同产品设计员共同研究,改进产品的设计结构。合理的产品结构,是提高材料利用率的必要条件。  图1  2采用最经济的工艺方法  工艺设计时,应合理利用材料,用最经济的工艺方法加工合格的产品,合理的工艺设计,是提高材料利用率的重要环节其具体措施如下:  优先采用少无废料的排样法冲裁  在

4、确定排样的工艺方案时,优先采用少,无废料冲裁。如图1。如产品结构不易于少无废料冲裁时,工艺人员应同产品设计人员共同研究产品结构提出改进,以便取得更高的材料利用率。  确定最佳的工艺排样  冲压材料利用率提升方法  XX-04-2108:29  汽车零部件约70%的金属零部件是通过冲压加工得到的,对于冲压而言,材料利用率高低直接影响着经济效益的高低。应从以下方面提升其利用率。  1、工艺改进  1)料边缩减目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了

5、适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  对成品件和拉延件进行对比,利用AutoForm软件、UG软件等对拉延工艺进行成形分析,确认是偶减少工艺补充,或将拉延筋向里移动是否能实现该产品,已节约材料,并最终经过实验验证确认。  2)减少冲裁废料  冲裁所产生的废料为结构废料和工艺废料。减少工艺废料有效措施是:设计合理的排样方案;选择合适的板料结构和合理的裁板法;利用废料做小零件等。  3)拉延改起伏成形  拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序。起伏成形时

6、依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的。可以将拉延-修边-冲孔改为落料-成形-,以减小工艺补充,减低材料使用。  2、余料再利用  又称套材,是将使用后的多余来生产其它制件的方法,分为直接再利用和增大后再利用两种形式。  1)余料直接再利用  对较大的余料进行简单的工艺分析,进行简单的模具制造设计后,直接生产出较小制件。  2)增大余料后再利用  余料仅比制件小一点而不能被使用时,可以核算将余料增大,至能再利用生产出制件大小的定额,以节约材料。  3、新工艺目的-通过该培训员工可对保安行

7、业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  1)激光拼焊  拼焊技术经过多年的发展,技术逐渐成熟,采用拼焊板技术可以使零件数量减少66%,大大减少了模具数量,提高了材料的利用率。常见拼焊的材料有钢板、铝合金板、夹层板和镁合金板。  2)摆剪  冲压制件形状各异,可以调整毛坯料形状达到材料利用率提升。目前,开卷设备具有摆剪功能,可以通过设备实现梯形结构,也可以使用剪板机

8、通过对定位方式改变进行角度剪切,实现直角梯形。  3)开卷落料模  目前,开卷设备普遍具有通过模具落料功能,可以通过增加落料模具实现弧度板料,实现材料利用率的提升。(  广东工业大学  华立学院  课程设计  一、课程设计的内容  1

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