避难硐室施工设计

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1、前言在本工程施工过程中此项工程的施工组织设计，选用了行之有效的施工设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，采用快速施工机械化施工。一、总体思路首先确保安全和质量目标、确保工期目标。其次是高标准控制施工全过程优质完成本工程。二、设计特点1、避难硐室施工，采用EBZ-160掘进机掘进、临时支护紧跟迎头，及时进行锚、索、网联合支护，实现掘、支平行交叉作业等施工工艺。2、巷道施工采取一次成巷作业，将施工中的掘进、支护平行作业，不留或少留尾工。3、工作面采用隔爆高效对旋轴流风机，抗静电阻燃风筒通风进行压入式通风，满足掘进工作面的用风需求。三、编制原则1、认真贯彻现行国家、行业标准、规范，在

2、确保安全施工和工程质量的前提下，科学合理地组织施工。2、积极合理地采用和推广国内先进的技术装备和施工经验，优选施工方案，组织平行交叉作业，坚持正规循环和一次成巷，加快施工进度。3、施工方案安全可靠、工期科学合理，确保工程达到工程质量要求。4、选用成熟配套的机械化作业线，合理组织和综合平衡各种资源。优化劳动组织，有计划、有重点地组织人力、物力和财力，确保各项经济技术指标的全面实现。5、针对本工程的特殊性，做到技术可靠、经济合理、可控性好、可操作性强、关键点清晰、预防及应急措施齐全可靠。6、坚持安全生产和文明施工，实现标准化管理，实现安全“两无”---无重伤、无死亡的管理目标。四

3、、编制依据1、施工图纸、资料等；2、《煤矿安全规程》；3、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；5、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(煤规字<1999>第34号)；6、与本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规范，行业或地方标准、规范；各种技术规范、规程、规定及国家法律和行政法规等。20五、工程质量目标工程质量：合格率100%。六、安全管理目标：无重伤、无死亡，实现文明、规范施工。第一章工程概况一、工程地质条件地面相对位置及邻近情况工作面名称避难硐室地面标高（m）1547.5工作面标高（m

4、）1461.3m地面位置地面为低山丘陵区．河床冲沟发育，黄土广布，水土流失严重，地表植被稀少，地貌为黄土高原地貌。井下位置及四邻采掘情况北部为设计中的的辅助运输大巷，东边末为华夏煤业的新胶轮车副斜井，南部相邻待施工的泵房水仓，周围为整合后尚未开采采区。 20掘进对地面设施影响地面无民房，建筑物及其它设施，掘进对地面设施无影响．二、工程量本次避难硐室掘进施工工程，合计总工程量：105m，详见工程量表1-1。工程量表表1-1序号工程名称数量（m）巷道断面m2围岩类别支护方式1避难硐室10515岩锚杆、电焊平网、锚索、钢带喷浆、浇筑第二章施工准备施工条件准备1、供电：中央变电所。2

5、、供水：利用矿提供的水源，施工单位安设给水设备和管路。4、通讯：安装程控电话通讯设施。5、排水：设临时排水系统，集中排水至中央泵房。6、施工压风：地面压风机房安装压风机，可满足施工要求。7、通风系统：在进风大巷安两台局扇风机，一用、一备用，双路电源，自动切换；布置一路φ800mm风筒，采用压入式通风方式。8、采用800皮带输送机跟迎头施工，经一部同种运输机转载上大皮带进入矿主运系统。10、材料供应：支护材料施工单位自行采购。第三章施工方案一、施工方案选择原则1、科学组织，快速施工，并保证连续不间断地快速施工，确保工期。202、利用并完善井下供电、通风、排水系统，满足施工供电、

6、通风、排水需要。3、坚持“有掘必探，先探后掘”的施工原则，做好防治水、过断层破碎带工作；防范重大地质灾害的发生。4、坚持一次成巷，搞好文明施工。二、采用“四新”加快施工速度1、新工艺采用悬臂式掘进机、胶带输送机机械化作业线；锚网索联合支护；激光指向仪指向、隔爆轴流风机通风等配套的机械化施工工艺。2、新技术巷道施工采用大型掘进机和胶带运输、双循环作业法施工、隔爆旋轴流风机通风、瓦斯监测系统、新型煤矿通讯与信号装置、计算机辅助管理及工业监控系统等新技术。3、新材料、新设备采用抗静电阻燃胶质风筒、除尘、锚杆（索）钻机、悬臂式掘进机等新材料、设备。三、巷道施工巷道施工采用综掘机掘进，

7、综掘机将巷道掘进够一个支护循环后，退出综掘机及时进行锚、索、网及钢带支护。综掘机施工时，采用掘进、出渣平行、交叉作业。为确保施工进度，采用“三、八”制作业方式，8小时完成两个掘支循环，每天完成5个作业循环,考虑到影响，按照正常循环的80％循环率计算。1、掘进综掘机进行掘进切割煤时切割顺序为：由下向上顺序，先中间后四周的原则截割。综掘机截割时将截割头调至巷道中,由巷道下中部开口进刀,左右摆动,割出横槽,然后由下向上截割,进刀深度以0.5m为宜，先截割至与设计接近的断面，最后从巷道的左下角进刀截割至设计断面