DL_5017-93_压力钢管制造安装及验收规范.doc

DL_5017-93_压力钢管制造安装及验收规范.doc

ID:30321767

大小:164.00 KB

页数:22页

时间:2018-12-29

DL_5017-93_压力钢管制造安装及验收规范.doc_第1页
DL_5017-93_压力钢管制造安装及验收规范.doc_第2页
DL_5017-93_压力钢管制造安装及验收规范.doc_第3页
DL_5017-93_压力钢管制造安装及验收规范.doc_第4页
DL_5017-93_压力钢管制造安装及验收规范.doc_第5页
资源描述:

《DL_5017-93_压力钢管制造安装及验收规范.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、压力钢管制造安装及验收规范 DL5017—93 主编单位:能源部地质勘探机电研究所批准单位:中华人民共和国能源部 中华人民共和国能源部 关于发布《压力钢管制造安装及验收规范》电力行业标准的通知 能源水电[1993]142号 各电管局,各省(自治区、直辖市)电力局,各直属水电勘测设计院,各建设单位,各水电工程局,各有关制造厂,各有关科研单位:为适应水电建设蓬勃发展,高水头、大容量的大型水电站不断兴建的需要,确保工程质量,部决定对原《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》(SLJDIJ201—80)进行修订。为便于实施,将原规范分为下述三项规范修

2、编:1.压力钢管制造安装及验收规范;2.闸门、拦污栅制造安装及验收规范;3.启闭机制造安装及验收规范。修订后的电力行业标准《压力钢管制造安装及验收规范》编号为DL5017—93,经审查、批准,现予发布,自发布之日起实施。由水利电力出版社负责出版发行。考虑到其它两项标准现正在修编,原规范暂不废止,但压力钢管制造、安装及验收部分应以本规范为准。 一九九三年二月十八日 1主题内容与适用范围 本规范规定了水利水电工程压力钢管制造、安装及交接验收的技术要求。本规范适用于大、中型水利水电工程压力钢管的制造、安装及交接验收,小型水利水电工程亦应参照使用。 2

3、引用标准 SD144—85《水电站压力钢管设计规范》ZBJ74003—88《压力容器用钢板超声波探伤》GB3323—87《钢熔比焊对接接头射线照相和质量分级》GB11345—89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》JB3965—85《钢制压力容器磁粉探伤》GB150—89《钢制压力容器》附录H《钢制压力容器渗透探伤》GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB2649~2654—89《焊接接头机械性能试验方法》 3一般规定 3.1技术资料 3.1.1压力钢管的制造、安装应具备下列资料:a.压力钢管制造、安装的图样和有关的技术

4、文件;b.主要材料出厂质量证明书;c.有关水工建筑物的布置图。3.1.2压力钢管的制造、安装必须按设计图样和有关的技术文件进行,如有修改应有设计修改通知书或经设计部门书面同意。 3.2材料 3.2.1压力钢管使用的钢板和焊接材料必须符合图样规定,钢板性能和表面质量应符合附录A中的现行有关标准和图样或设计文件中的有关规定,并应具有出厂质量证明书,如无出厂质量证明书或标号不清、有疑问者应予复验,复验合格,方可使用。3.2.2采用国外钢板,其钢号可参照附录B。3.2.3钢板的厚度允许偏差应符合GB709—88《热轧钢板和钢带的尺寸、外形及允许偏差》的

5、规定,见附录C。3.2.4钢板,如需经超声波探伤,则应按ZBJ74003—88《压力容器用钢板超声波探伤》标准进行探伤。碳素钢应符合该标准规定的Ⅳ级要求,低合金钢应符合Ⅲ级要求。3.2.5焊接材料必须具有出厂质量证明书,其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标应符合GB5117—85《碳钢焊条》、GB5118—85《低合金钢焊条》、GB5293—85《碳素钢埋弧焊用焊剂》和GB1300—77《焊接用钢丝》的规定。 3.3对测量工具和基准点的要求 3.3.1钢管制造、安装所用的钢卷尺和测量仪器应不低于下列精度,且应经计量检定机构检定。a.精度为

6、万分之一的钢卷尺;b.J2型经纬仪;c.S3型水准仪。测量温度、电流用的仪表亦应定期检查。划线所用样板,其误差不应大于0.5mm。3.3.2用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点,均应明显、牢固和便于使用,应由测量部门在现场向安装单位和质量检查部门交清,并提供简图。 4压力钢管制造 4.1直管、弯管和渐变管的制造4.1.1钢板划线应满足下列要求:a.钢板划线的极限偏差应符合表4.1.1的规定; 表4.1.1序号项目极限偏差(mm)1234宽度和长度对角线相对差对应边相对差矢高(曲线部分)±121±0.5b.明管的纵缝位置与明管的垂直轴和

7、水平轴所夹的圆心角应符合图样规定的范围;c.相邻管节的纵缝距离应大于板厚的5倍且不小于100mm;d.在同一管节上相邻纵缝间距不应小于500mm。4.1.2钢板划线后应用钢印、油漆和冲眼标记分别标出钢管分段、分节、分块的编号,水流方向,水平和垂直中心线,灌浆孔位置,坡口角度以及切割线等符号。4.1.3高强度钢板上(指钢板标准抗拉强度的下限值在550~610MPa范围的低合金调质钢,以下简称高强钢),严禁用锯或凿子、钢印作标记,不得在卷板外侧表面打冲眼。但在下列情况,轻微的冲眼标记允许使用:a.在卷板内侧表面,用于校核划线准确性的冲眼;b.卷板后

8、的外侧表面。4.1.4钢板切割应用自动、半自动切割机切割或刨边机刨边,切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口应用砂轮磨去。切割后坡口尺寸极限偏差应符合

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。