质_量_管_理_制_度

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1、质量管理制度为了贯彻公司的质量方针，达到公司的质量目标，使工程质量及社会信誉不断提高，特制定相关质量管理规定。本规定共分两部分：第一部分为基本规定，第二部分针对不同分项工程作出具体规定。第一部分：基本规定1、技术质量交底制度：工序开始前应针对不同工种交底，要有针对性，力求细致具体，并作好记录，无交底禁止盲目施工。2、样板引路制度：各工种都要做好样板，经验收合格方可进行大面积施工，并保持样板水平。样板不合格禁止继续施工。3、三检制度：检验批完成后，由班组长自检，合格后报项目部验收，验收合格后报公司验收，并填写报验表，禁止搞形式主义，否则直接给予处罚

2、。4、整改制度：质量部提出的质量问题，项目部在三天内整改到位，并报质量部复查，复查达不到要求的再整改，并追加罚款，项目部不督促整改或不报质检科复查将处罚项目部。5、奖罚制度：在检查时发现有违反第二部分条款时，酌情处罚200-5000元，质量稳定较好的酌情奖励200-5000元。第二部分：具体规定1、模板工程1.1、框架梁及连梁应顺直。1.2、柱、墙接槎应平顺，严禁出现错台。1.3、建筑物垂直度偏差小于全高的千分之一，且不大于3㎝，多层≤2㎝，严禁挑出构件上下不通线，不水平。1.4、墙、柱跟以及梁内、楼板上垃圾应清理干净。1.5、模板支撑应牢靠，严

3、禁出现0.2㎡以上的胀模。支撑系统应具有足够的强度、刚度及稳定性。1.6、严禁拆模过早导致砼观感差及影响结构受力。1.7、施工缝及不同标高楼面的挡设：位置应准确，围挡应牢固。选择较好的木方钉木胶板围挡，每周转一次都应清尽表面灰浆。1.8、梁侧加固禁止全部采有步步紧加固，每道梁侧扣件固定一般不少于3处。1.9、预留孔洞位置准确、方圆规矩、支撑牢固（打砼后不变形移位）。1.10、墙柱跟堵缝严实，节点拼缝严密。1.11、首层满堂架底垫板到位，板下回填土要密实。1.12、楼梯踏步支设要水平、正当、牢固。1.13、吊模下口及内侧支撑禁止采用木方、砖块支垫。

4、1.14、模板标高控制准确，误差±1㎝。1.15、高大结构的支撑系统应有可行的施工方案，禁止随意支设。1.16、夹在墙体之中的构造柱模板支设一律采用拉杆加固。1.17、小型构件模板支设：要牢固、顺直、方正、水平、垂直。1.18、砼、墙柱部位有暗管的，支模时应留出凹槽，确保位置准确。1.19、楼梯平台架体立杆下部禁止采用钢筋腿支垫。1.20、变形缝两侧砼禁止同时浇筑。1.21、施工缝及后浇带两侧要挡齐、挡牢，尽可能少跑浆。1.22、独立基础顶面加固钢管中部应有马凳支撑，禁止踩踏下弯。1.23、允许偏差项目符合模板工程检验批质量验收评定要求。2、钢筋

5、工程2.1、同一构件内的焊接及绑扎接头应相互错开。2.2、钢筋的形状、规格、数量、间距、排距应符合设计要求。2.3、钢筋的锚固、搭接长度符合设计要求，搭接位置符合规范要求。2.4、箍筋平面与梁柱主筋垂直，严禁歪歪斜斜、松松跨跨。拉筋保证数量和绑扎方法正确。2.5、八角筋应固定牢固，禁止两头翘。2.6、墙、柱筋定位要准确，禁止严重偏位而影响支设模板。2.7、垫块及马凳数量及规格满足有效控制保护层要求。2.8、梁柱交叉处箍筋数量及间距符合设计要求。2.9、钢筋焊接牢固，观感好。2.10、墙柱砼浇筑前上部应加设封口钢筋，防止位移。2.11、构件变截面或

6、钢筋变径时，提前考虑应变措施。2.12、允许偏差项目满足钢筋工程检验批质量验收要求。3、砼工程3.1、异形柱、剪力墙施工时，要有切实可行的养护措施，一般养护7d并保持湿润。3.2、现场拌砼严格按照配比计量上料，建立计量台帐，商砼不得随意加水，确保砼强度。3.3、砼振捣应密实，特别注意小型构件的施工，出现严重的质量缺陷应返工重做，并酌情处罚。3.4、施工缝位置留设正确，施工缝处的垃圾、松散砼应清理干净，禁止出现夹渣。3.5、砼的质量缺陷修补：禁止工人私自修整，应在项目管理人员的指导下进行。3.6、模板上下口搓面到位，确保构件棱角顺直。3.7、墙、柱

7、截面内及跟部要拍实压平。3.8、砼接搓处应先座浆（1：2砂浆），再浇筑砼。3.9、小型构件：浇筑密实，表面搓平，拆模不得过早。预制构件的地模应平整。3.10、基础及楼板用长样板刮平砼表面，标高控制准确3.11、大体积砼一般要分层浇筑，并在砼初凝前复振一次。3.3、裂缝防治：在砼初凝前两遍提浆，掌握好每遍操作时间。3.4、允许偏差满足砼工程检验批质量验收要求。4、砌体工程4.1、砌筑前应浇水湿砖，严禁干砖（砌块）上墙。4.2、砖墙应上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满，灰缝控制在8-12㎜，砌块平、立缝分别控制在15㎜和20㎜内，勾缝要光滑整洁。

8、4.3、斜砖砌筑砂浆应饱满，倾斜角度合适。4.4、窗台扁梁留设：绑扎4Ф12扁梁，长度为：洞口尺寸加上2×50㎝，浇筑砼后有一定强度方可