直齿圆柱齿轮注射模设计说明书【全套图纸】

《直齿圆柱齿轮注射模设计说明书【全套图纸】》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、柱齿轮注塑模设计摘要：木设计题目为直齿圆柱齿轮注塑模设计，体现了塑料齿轮在受力不大场合代替钢是很有前景的。所以木设计对我今后深入设计齿轮埋下一定的功力。木设计运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了塑件的成分及性能要求，为选取浇口的类型做好了准备；然后估算了塑件的体积，便于选取注塑机及确定型腔数量；最后分析了塑件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推出装置的选取。本塑件齿轮外侧的侧孔与开模方向不一致，所以在脫模时必须考虑设计侧抽机构，以便开模过程的时，使塑件能顺利脫模。本副模具采用推管脱模，一模两件。一模多件容易降低同轴精度

2、，推杆脱模亦不易保证齿轮精度。型腔釆用镶拼式组合，这样便于加工、热处理，也可以利用其配合间隙来排气。缺点：强度不高，配合面不好的话容易变形。关键词：注塑模浇口推块SpurGearInjectionMoIdDesignAbstract:Thedesignentitledspurgearinjectionmolddesign,reflectsthelargeplasticgearoccasionsinlieuofsteelisverypromising.Therefore,thedesignofthedesignoffuturein-de

3、pthgearIplantedsomeskill.Theuseofplasticmoldingprocessdesignanddiedesignofthebasicknowledge,thefirstanalysisoftheplasticpartsofthecompositionandperformancerequirements,inordertoselectthetypeofgateready;andthenestimatedthevolumeofplasticpartsforinjectionmoldingmachinetos

4、electanddeterminethetypecavitynumber;thefinalanalysisofthecharacteristicsofplasticparts,moldstodeterminethedesignparameters,designfeaturesandtheintroductionoftheselecteddevice.Plasticpartsofthelateralsidegearholedirectioninconsistentwiththeopenmode,itmustbetakenintoacco

5、untinthedesignofDemouldingsidepumpinginordertoopenmoldprocess,theplasticpartssothatasmoothrelease.Deputydiesinthisreleaseusingpushtube,atwo-mode.Amulti-coaxialeasytoreduceaccuracy,puttingDemouldinggearwouldnotbeeasytoensureaccuracy.Combineduseofcavitysoeasyprocessing,he

6、attreatment,canalsomakeuseofitsspacetotieinwiththeexhaust.Disadvantages:intensityisnothigh,withnotsoeasytosurfacedeformation.Keywords:InjectionMoldingGatePushblock2.2.绪论11.1国内模具的现状和发展趋势11.1.1国内模具的现状11.1.2国内模具的发展趋势11.2国外模具的现状和发展趋势21.3注射模具设计与制造方面31.3.1注射模具设计的设计思路31.3.2注射侧

7、抽模具设计的进度32.3.直齿圆柱齿轮塑件工艺的分析42.1圆柱齿轮原材料分析42.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析51塑件结构分析52.2.2侧孔与侧凹52.2.3脱模斜度52.2.4塑件壁厚52.2.5圆角62.2.6塑件尺寸精度的分析62.7表面质量分析62.2.8塑件的体枳重量62.2.9塑件的注射工艺参数的确定7模具结构设计93.1总体方案拟订93.1.1型腔数目的确定93.1.2型腔的排列91.3分型面的设计102脱模机构的设计与计算113.3成型零件的设计及计算121标准模架的选取12①3.2成型零部件尺寸分析123

8、.3.3成型零部件设计计算123.3.4成型腔壁厚的计算163.3.5型腔的底壁厚度的计算163.4浇注系统设计16①.1主流道的设计163.4.2浇口的设计173.4.3分流道的设计173.5冷却、排气系统的设计与计算