行车培训课件教学ppt课件

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1、桥式双梁起重机培训教材-------机械部分起重机的定义及分类1.1起重机的定义：起重机是一种对重物能同时完成垂直升降和水平移动的机械；1.2起重机的分类：1.2.1起重机的型式种类按其取物装置划分，见图1和表1。注：序号5～7的名称，亦可称二用桥式起重机。型号表示方法例：起升机构具有主、副钩的起重量20/5t，跨度19.5m，工作级别A5，室内用吊钩桥式起重机，应标为：起重机QD20/5-19.5A5GB/T14405桥式起重机的结构及技术参数2.1桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构和电气设备组成。2.2桥式起重机的主要技术参数有哪些？桥式起重机主要技术参数包括：

2、起重量、跨度、起升高度、工作级别、主要尺寸、极限位置等数据。2.3桥式起重机运行机构的驱动方式有哪些？2.3.1集中低速驱动；仅用于起重量和跨度不大的桥式起重机上。2.3.2集中高速驱动；优点是传递的扭矩小，不足之处是需要两台减速箱，而且传动轴必须具有较高的加工精度，以减少因偏差误差在高速旋转时所引起的剧烈震动。2.3.3分别驱动；优点是省去很长的传动轴，减轻了自重，安装与维修方便，但要求两套驱动装置的允许必须同步。2.3.4对吊钩起重机，起吊物在下降制动时的制动距离（控制器在下降速度最低档稳定运行，拉回零位后，从制动器断电至重物停止时的下滑距离）应不大于1min内稳定起升距离的1/65。2

3、.3.5对吊钩起重机，大车行走时的制动距离，控制器在运行速度最高档稳定运行，拉回零位后，从制动器断电至大车停止时的滑行距离为3—5m，而且在点动时，大车不能有明显的晃动。3、桥式起重机主要零部件的调整和维修3.1车轮的功能：用来支承整台起重机重量并使其行使的装置。车轮按轮缘形式可分为双轮缘，单轮缘，和无轮缘的三种。轮缘的作用是导向和防止脱轨。车轮的安装大体分为两种：一是车轮安装在固定芯轴上如铸轧揭盖机，一种是安装在转轴或转心轴上。P1673.1.1车轮啃轨3..1.1.1车轮啃轨的原因：1.由于车轮的加工或安装偏差所引起，2.由于主动轮直径相差过大，3.由于传动系统偏差，4.轨道安装、维修、

4、使用后超差，5.不合理操作对啃轨的影响，6.车体歪斜对啃轨的影响。3.1.1.2啃轨的不良后果：1.缩短车轮寿命，2.轨道磨损快，3.增大了运行阻力，4.恶化厂房受载能力，5.易使车轮爬轨。3.1.1.3车轮啃轨如何判断1.轨道侧面有一条明亮的痕迹，严重时痕迹上有毛刺；2.车轮轮缘内侧有亮斑并有毛刺；3.起重机在运行中，特别是启动与制动时，车体走偏，扭摆；4.起重机行使时，在短距离内轮缘与轨道间隙有明显的变化；5.啃轨严重时会发出较响亮的坑坑的啃轨声；6.减少轨道磨损的方法：1）采用无轮缘车轮加水平轮导向，2）轮缘采用固体石墨棒润滑3）加装涂油器。3.2联轴器联轴器的功能是：在桥式起重机上主

5、要用来连接各机构的传动轴，把电动机的转矩通过减速箱和联轴器传动到低速轴，以完成货物升降、大、小车运行等工作。在桥式起重机上广泛采用可以补偿轴向和径向位移的齿式联轴器。P173,P174联轴器损坏的主要原因：是轮齿的磨损，其磨损原因往往是安装精度不够，相邻部件的支座刚度不够，地脚螺栓松动以及桥架变形等，但更主要的原因是缺乏良好的润滑条件。联轴器的安装精度，当两轴中心线无径向位移时，在工作过程中因两联轴器的同轴度误差所引起的每一外齿轴套轴线的偏斜不应大于0°30′；当两轴线无歪斜时，CL型联轴器允许径向位移值如下表：CL型联轴器允许径向位移a值P173联轴器编号CL1CL2CL3CL4CL5CL

6、6CL7CL8CL9CL10径向位移a/mm0.40.650.81.01.251.351.61.81.92.1联轴器编号CL11CL12CL13CL14CL15CL16CL17CL18CL19径向位移a/mm2.43.03.23.54.54.65.46.16.3CLZ型联轴器允许最大径向位移a值按下式计算：amax＝0.087AA----中间轴两端联接的外齿套齿中心线间的距离，A＝A′-1.5L，A′――中间轴长度；L――外齿轴套长度。小车电机输出联轴器CL1，小车行走联轴器CL3，大钩、小钩起升、大车行走联轴器CL1,联轴器安装精度的检测同轴度可以用直角尺和塞尺沿联轴器轴套上两个互相垂直方

7、向来进行检查，轴线的倾斜可利用斜楔进行检查；D4：（X1max-X2min）=1000：X1联轴器轴线X1、X2值联轴器编号在1m长度上轴线的最大偏斜X1/mm同轴度公差X2/mm1－51.00.26－101.00.510－151.51.015－192.01.5齿式联轴器联轴器型号分度圆法向炫齿厚公称尺寸用于起升机构用于非起升机构使用极限使用极限CL、CLZ型及带制动轮联轴器13.653.02.723.653