精益生产计划与物控体系（课程大纲）

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1、精益生产计划与物控体系（PMC）课■程■背・景：生产计划管理，往往被多数人理解为生产排产，或者是生产排程，但实际上，这仅仅是生产计划的一小部分，也是管理难度比较小的一部分,更为重要的是，生产系统也需要预测，即根据营销预测、生产系统状况、生产能力、资金状况等资源，在生产系统均衡的前提下，利用科学的方法进行生产预测，以便能够使得生产资金占用达到最小，成本最低。生产计划管理，还要求更好地考虑和均衡所有的生产资源，包括企业生产运营管理的全部内容，以生产分析,生产制造，生产服务三大部分为主线，通过动态库存控制方法、移动平均法、平滑指数法等方法进行生产预测，并以此进行库存水平的

2、控制与管理，进而引出生产计划管理系统，进行生产所需物料的管理与控制。课■程•目•标:-掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构。-生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，建立完善的生产与物控运作体系；-提高备料准确率，保持生产顺畅，提升准时交货率和降低库存成本；••预测及制定合理的短、中、长期销售计划，达成公司策略管理目标；-对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品资料机制；-配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料；-降低物料成本和停工待料工时；-对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调；-缩短生产周期，提高企业竞争力。课■程•大•纲:第一部

3、分企业普遍的问题与生产经营所面临的机遇和挑战。❖现代生产制造企业的瓶颈问题（一）1・缺乏标准化2•组织不良3・缺乏计划性4•控制工作不良❖现代生产制造业的瓶颈问题（二）1・物料脱节2・计划不准3・交期难保4•协调不周第二部分生产、生产组织与生产管理1・生产的含义2・生产的形态3•生产管理的目标4・生产计划与管制5・生产管理的推行原则6・生产管理与经营计划、利润计划7・生产组织8•组织的目的9・管理的功能10・组织的基本要素11.组织的基本形态12.组织结构与决策的关系13.组织理论与原则第三部分经营计划与合同评审1・经营计划的含义2・经营计划的重要性3・经营计划的体

4、系4・经营计划的管理5・拟定长期计划的步骤6・如何制订短期计划7・销售预测与销售计划8・客户与销售之间关系9.A、B、C、D分类!1!10・合同评审（常规订单与特殊订单）一―部分生产与物流控制（PMC）1・生产与物流控制（PMC）的内涵。2・多变的市场需求对生产与物流控制（PMC）的新要求。3・传统PMC组织构的弊病。4・缺乏协调性和系统优化的PMC给企业供应、生产、存货和销售所带来种种问题。5・如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构。6・PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。7・MRP—物料需求计划8・物料管理的支柱一物料计划处理程序9・

5、安全库存与准时制供应第五部分生产计划控制1・生产与销售业务链接••如何找到有效的产销链接方式2•生产计划••制定生产计划的内涵、条件及标准3・制定主生产计划4・如何做好生产计划管理，做生产计划具备的基本条件5.日程排程计划的安排6・生产计划制定技巧7・生产异常对策8・生产业绩评价-分析指标及绩效改进9・进度控制与完成实绩评估10.生产进度落后的解决措施第六部分精益生产计划与在制品控制1・多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题2・精益生产方式下的生产计划与控制3・柔性计划的制定4・在制品占用的控制有效方法■•看板管理5・设备的快速装换与调整6・工序设计与设备

6、布置合理化7・MRPH与JIT相结合的物流控制模式（案例讨论）第七部分物料管理与库存控制1・物料管理精髓、职责及运作2・物料需求计划3•供应商交货跟催与控制4・库存量预测5.库存控制6・呆料与帐外物资管理7・物料包装与工位器具规划8・备品备件管理第八部分物料计划与仓储管理1・现代生产经验方式对仓储管理的要求2・仓储部门职责范围界定3.仓储业务流程4.企业物料配送