输煤运行规程

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1、第一章输煤系统1.1输煤系统工艺流程图，见图1.1运煤车辆→地中衡→煤场→铲车→1#2#3#给料机→1#皮带→电磁除铁器→电动三通→1#2#回转筛→1#2#破碎机→2#皮带→电子皮带秤→3#皮带→1#2#3#卸料器→1#2#3#炉前仓1.2设备规范1.2.1带式输送机规范：带宽：mm制造厂：有限公司出厂编号：年月制造1.2.2环锤破碎机的设备规范型号电机型号进料粒度mm功率kw排料粒度

2、齿环数量个制造厂：有限公司1.2.3回转筛的设备规范本体型号滚筒直径mm滚筒长度mm处理能力t/h旋转速度rpm电机功率kw出料粒度mm制造厂：有限公司1.2.4振动式给煤机的设备规范给煤机型号电动机型号功率（kw）同步转速（r/min）给煤机出力（T/h）1.2.5电磁式除铁器的设备规范项目参数项目参数设备型号适应料厚适用输送带宽线速度额定悬挂高度出厂编号制造厂：有限公司第二章输煤设备的检查、调整、启动与停止2.1皮带机接班前的检查2.1.1检查电动机、减速机、轴承座的地脚螺丝应无松动，电动机接地线、风叶完整良好

3、。2.1.2检查减速机油质、油位符合规定标准。2.1.3检查设备液力偶合器无渗油，联轴器完好，安全罩齐全牢固。2.1.4检查主动滚筒、从动滚筒、导向滚筒、上下托辊表面无粘煤，轴承座紧固。2.1.5检查皮带机上下托辊齐全无脱落，机架无开焊、松动、弯曲现象，拉紧器应无犯卡滑落。2.1.6检查事故拉绳开关完整灵活有效。2.1.7检查梨煤器、清扫器、滚筒刮板应灵活完整，无犯卡、操作失灵现象。2.1.8皮带接口良好，无开胶划破、断裂现象。2.1.9落煤筒无堵塞无孔洞，导料槽皮子与皮带面接触正常无缝隙。2.1.10皮带走廊照明

4、良好，通行桥、栏杆牢固，检查设备现场，无妨碍运行人员安全的障碍物。2.1.11皮带秤本体应完整、电缆完好，附近无影响称量的杂物。2.1.12检查三通挡板是否灵活到位，有无犯卡或不灵活现象。2.1.13检查除尘系统、喷雾系统、煤水沉淀池、水泵工作正常，皮带走廊无积水，设备环境卫生合格。2.1.14控制室人员认真检查煤帐记录情况，检查各设备刀闸是否在工作位置。已停电的刀闸是否挂有“禁止合闸，有人工作”指示牌。控制室人员通过工业电视了解现场情况，还应了解上班设备运行情况，做到心中有数。2.1.15在设备检查时，应按巡检规

5、定进行检查。检查完毕将检查结果汇报班长。2.2皮带机的启动2.2.1原煤仓值班工通知上煤后，运行人员准备上煤。2.2.2运行班长根据当天设备状况和根据车间的运行调度指令制定本班的运行方式，任何人未得到班长的允许，不得随意改变。2.2.3值班人员根据运行方式，认真检查各三通挡板的位置，调整到适当的位置。2.2.4上煤控制室值班工根据运行方式，检查设备的开关、联锁是否到位，通过工业电视检查现场有无异常情况。2.2.5设备启动前，首先各设备值班人员到达现场检查是否有人检修设备或有人停留在设备上，控制室值班工发出设备启动预

6、告信号，持续5秒钟后方可启动设备。2.2.6输煤设备启动前，首先启动磁铁分离器。2.2.7启动输煤设备必须按逆煤流方向逐一启动，否则不能启动。2.2.8设备启动后，电流表指示在正常值，工业电视监视正常，否则应停止皮带，重新进行检查。2.3输煤设备运行中的检查与调整2.3.1上煤控制室值班工通过工业电视及电流表、电压表，时刻注意输煤各设备的运行情况（包括皮带、破碎机、振动筛、电磁除铁器等设备电流，皮带秤流量）。2.3.2各设备值班工在设备运行中，密切观察设备运行是否正常，电动机、减速机声音是否正常，有无异常振动，电动

7、机温度不得超过70度，减速机温度不得超过80度，如有异常及时与控制室联系，停止设备查找原因。2.3.3值班人员时刻注意除铁器运行情况，及时落铁。2.3.4皮带运行中，应注意落煤筒是否堵煤，落煤点是否不正，皮带是否严重跑偏，煤中是否有大木块、大铁块、大石头、大煤块，已经发现必须立即处理。2.3.5巡视各滚筒、筛面有无粘煤，托辊有无脱落，皮带有无破损，接口开胶等情况，清扫器、刮煤器工作是否正常。2.3.6检查除尘器、除尘风机工作是否正常，煤水沉淀池水泵是否正常。2.3.7煤仓值班人员注意煤仓煤位，及时切换煤仓或通知输煤

8、控制室停止上煤。2.3.8上煤控制室值班人员对设备运行情况、上煤量等做好记录。2.4皮带的停止及交班前的检查、记录2.4.1煤仓满煤后，控制室值班工通知吊车司机停止抓煤，停止固定式给煤机给煤，等皮带机上的煤输送完毕，各设备电流达到空载电流时按煤流的顺时针方向依次停止设备。2.4.2输煤结束皮带停运后，运行人员清扫现场、检查设备（现场标准由车间规定，设备检查参