2012年度工作总结和年度计划

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1、精工部2012上半年总结及下半年工作计划回顾半年度工作，提笔写总结感到很沉重。虽然各位员工、班组长及部门负责人都做了工作，自身认为也都很辛苦，但与公司制定的目标任务相差甚远。整个产能1-6月份加工成品145135个，工废比率合计3.28%，料废比率合计6.25%，人员最多70余人。接到质量投诉平均每月超10起（2月份15起），连续两个月被万都公司评为最差供应商，并出现重大安全事故一起。员工流失率居高不下，针对这些情况，公司多次组织部门领导及相关人员到相关优秀企业参观取经，而带回来的是我们现场还是脏、乱、差。综合以上

2、情况，我认为除公司提供的毛坯质量问题外，最主要的是我们的员工自身素质不高，再者公司管理层没有很好按计划按公司管理要求对员工进行系统的、认认真真培训，没有跟我们的员工很好交流沟通等等。当然，我也看到了好的一面：6月份上报的工料费报表体现出娄学彬、赵成栋都有明显提升，控制的比较好。韩阳1-5月份都控制的很好，6月出现大滑坡，我希望韩阳不要气馁，振作起来，带领全班人员再创辉煌。现场卫生工作比以前大有改观，同时建立日值班管理制度，这都为下半年发展打下了基础。在这里我代表精工部感谢陈文清对我们工作的大力支持，他在做好本职工作

3、的同时帮助我们做了6副工装夹具，有力支持了精工部的生产。这是我对上半年对精工部的小结，工作没有做好，我也有不可推卸的责任，接下来，我就对下半年的工作计划重点讲一讲：加强品质管理强化员工质量意识努力提升产品市场竞争力质量管理能力，直接决定了企业竞争优势；产品质量的好坏，决定着企业有无市场，决定着企业经济效益的高低，决定着企业能否在激烈的市场竞争中生存和发展。一个企业的生产技术是企业的生命，而质量则是它的灵魂。质量管理需要全员参与，是靠所有参与产品生产的员工及其管理生产和管理质量的企业领导共同做到的。企业要拥有一批素质

4、优异的员工队伍和管理管理人员，在完善的质量管理制度规范下共同努力，将产品和售后服务的每一个环节把握好，才有可能实现最终的经营目标。作为质量部，首先要对本部门员工加强培训，做到人人过关，人人能熟练掌握关于产品质量的各项检验工作，培养个个都是铁面无私的包公。针对质量不过关的产品一律不放行。并按质量管理条例进行质量处罚。并做好每日，每周、每月质量分析。控制不合格产品的数量，组织质量数据分析，组织质量改进措施和实施工作整改。做好各种量检具的使用、检测、保管。妥善处理供应商的投诉，积极做好投诉的善后工作，做到有错就改。线上决

5、不让同样的错误二次出现。对生产线上的员工自检工作进行监督和指导。通过沟通，互相提高，力争2012年下半年打一个质量翻身仗，我们振兴铸造有限公司得从最差供应商变为优秀供应商。加强现场7S管理提高产品产能我们四条线设计的生产能力，每月3万套，现实际生产最高月份1.5万套。如果都向娄学彬这样表态，那么下半年我还能看到一些希望。因此在这里我有必要组织大家一起学习7S管理和生产中应注意的问题。首先生产部负责人要做好每月生产系统的组织、计划控制和管理工作，负责生产线上的人员配置，组织管理，设备配置维护、保养及工作进度安排。深入

6、一线与班组长员工沟通帮助他们解决一些实际困难，业务技术上毫不保留的传授技术，加强员工整体的操作水平和质量意识。每位员工都要熟悉公司规章制度和员工手册内容，同时教导员工做好每道工序的自检工作。所有的产品质量不是检出来的，是靠你们的双手生产出来的。没有产品质量就没有产品市场，这是每个人都必须知道的硬道理。告诫自己要不怕困难，遇到一点小挫折想到的是如何去战胜他，而不是回避甚至逃避。要营造一个学先进，赶先进的一个工作氛围，制定一系列考核激励机制，每月评比：优秀员工、卫生班组、节约标兵。积极支持质量部工作，经得起质量部的现场

7、抽查和接受指导。共同打造一个团结向上，潮气蓬勃的优秀团队。为实现下半年月产能超3万套，贡献自己的力量。7S管理整理：把要和不要的人、事、物分开。这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉，对于车间里各个工位和设备前后以及车间的各个死角都要彻底清理干净。整顿：把需要的人事、物力加以定量定位，通过进一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和最简洁的流程下完成作业。清扫：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。脏的现场会使设备精度降低

8、，故障多发影响产品质量，干净的场所是一个明快、舒畅的工作环境，目的使员工保持一个良好的工作情绪，并保证了稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。清洁：就是整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。目的使整理、整顿和清扫的工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础也是一个企业形成企业文化的开始。素养：素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格