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1、设备检修考核细则一、日常检修（一）生产车间报修设备应及时，最迟设备报修必须在每日早晨7：45分之前报运营车间，一次未达到扣100元。对接到报修工作不及时安排维修或隐情不报、遗忘的，经查实每次扣维修车间100元，因维修工作敷衍了事导致同种设备故障重复发生的，经查实每次扣运营车间100元。（二）车间每项设备检修必须由设备主任或技术员参与或安排配合及验收，一次未达到扣50元。（三）人为操作原因致使设备发生重复故障，重复检修，一次扣生产车间200元。（四）非计划性停产A，B类设备，报修造成停产抢修，考核相应生产车间，一次扣300元。二、月计划检修（一）各车
2、间每月应当根据设备运行状况合理申报预防性机电仪检修计划，计划申报时间为每月20号前，遇节假日自然提前。无故拖延一次扣罚车间设备主任和技术员各50元。（二）各车间应当提前准备好月检修计划所需备件和材料等，确保当月所报计划下个月有条件安排实施，如因备件或材料准备不充分造成计划不能实施，一项扣罚设备主任和技术员各50元。5（三）运营车间和生产车间应当就当月检修计划多进行沟通，确保月计划能得到合理安排并实施，每个检修项目均由生产车间填写“检修任务单及检修记录”（一式两份）送达1份给维修车间，由运营车间统筹安排。具备检修条件的项目，运营车间没有按期完成一项扣
3、罚车间分管领导和主管技术员各50元。（四）运营车间在检修过程当中，生产车间应当安排专人负责和协调，在必要的情况下提供帮助，使检修工作高效进行。生产车间无故不安排专人配合检修的一次扣罚设备主任50元。（五）运营车间在检修工作完成后，生产车间应当当场试车验收，如有质量问题，运营车间应当立即返修直至试车合格。双方试车人员分别在“检修任务单及检修记录”表格上签字确认，各自存档。试车不合格运营车间拒绝返修的一次扣罚运营车间分管领导和检修人员各50元。（六）生产车间和运营车间对在试车或检修过程当中有争议的，由机动科对口技术人员到场根据实际情况客观处理。机动科对
4、口技术人员无故不到场处理问题的一次扣罚50元。（七）运营车间每月25日前（遇节假日自然提前）应当向机动科书面反馈月计划完成情况，填写“明矾厂（）月设备检修计划完成情况统计表”并经各生产车间设备主任签字确认，5并加盖车间公章。无故延期每天扣罚运营车间分管领导50元，如发现弄虚作假一次扣罚运营车间主任和生产车间设备主任各100元。设备管理考核细则管理项目管理内容考核办法主要技术经济指标主要设备可开动率≥95%。未达到，每次扣责任单位500元。重、特大设备安全事故为零。未达到，每次扣责任单位1000元。备用设备完好率为100%。因备用设备的完好情况达不到
5、要求，每影响生产一次扣责任单位500元。设备检修计划实现率为100%（月度检修计划、停产检修计划、临时计划、大修计划）。一次未完成，视原因扣相关责任单位200元。设备重大事故为零。发生设备事故，按设备事故管理考核办法考核（见本表）。设备技术资料管理设备资产分类,编号符合标准,设备台帐,卡片齐全,原始数据完整正确,帐,物,卡相符。每一处缺陷扣50元。车间有设备台帐,设备的技术完好状况,故障,事故和维修等均有统计和记录。每一处缺陷扣50元。主要生产设备技术档案齐全,完整,档案内容及时补充完善。每一处缺陷扣50元。制定重要(大型)设备管理应急预案,在紧急
6、情况下,有明确的应急操作方案,并使有关人员熟悉掌握或进行模拟演练.对其它动力设备制定了反事故措施,并定期进行演习。一项未完成，扣责任单位100元。主要生产设备的备件目录齐全,分类清楚,备件储备有定额.帐,卡齐全,帐,卡,物相符。每一处缺陷扣50元。重点设备三大规程(操作规程,维护规程和检修规程)齐全。每缺一项，扣100元。设备基础管理各种记录填写规范、正确，符合贯标的要求。每缺陷一处扣50元。及时填报各种设备统计报表及原始记录。未按要求的每次扣50元。每月召开一次设备管理例会，布置设备管理工作。每缺一次扣100元。每月组织一次设备检查，有检查、有考
7、核、有整改措施。每缺一次扣100元。各车间有严格的巡检制度及巡检路线图，并认真执行。未执行一次扣100元。专业技术点检由机动科负责牵头、落实。未执行一次扣100元。无人值守配电室有巡检、清扫制度，并认真执行。未执行一次扣100元。5设备大修及时合理编制设备大修计划,调整有关审批手续。未按要求执行扣100元。设备大修由机动部门组织实施,按期完成.外委项目按有关规定执行。未按期完成每项扣100元。大修工程竣工后,依据检修质量标准进行验收,并做好验收交接手续,大修技术资料齐全。一项不合格扣100元。设备管理现代化设备资产台帐,档案资料,备品配件,设备状况
8、,报表信息,以及编制大修理计划等,逐渐采用计算机管理.未按要求采用计算机辅助管理的每次扣50元。采用设备状态监测和故障诊断
