钢材入厂验收检验规范(含检验规程封面)

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1、钢材入厂验收检验规范1.验收目的为保证我公司采购的钢材质量符合技术要求和相关标准，生产出合格的产品，要求对供方提供的钢材及质量证明的执行进行必要的质量控制。2.适用范围本规范适用于我公司采购的以及集团公司提供的各类钢材。这里的钢材指通过塑性变形（冷热轧、冷拉拔）获得的，具有一定外形的型钢、钢板、钢管、钢丝等的钢铁材料产品。3.相关文件与标准GB/T4336-1984碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法4.验收条件与地点4.1交货状态订货合同或技术协议中有规定的，按照规定的状态验收。没有规定的，按照相关标准规定

2、的通用交货状态验收。4.2供方按批次出具钢材质量证明书（或合格证）。质量证明书中的各项检验结果应符合标准，质量证明书应至少包含下列内容：a.制造厂（供方）名、生产批号（或炉号）及合同号。b.材料牌号和级别。c.材料品种、型号、规格及交货状态。d.交货数量及重量。e.全部检验项目的检验报告。f.对于图纸或订货技术要求中有特殊要求的，质量证明书中还必须包含特殊项目的检验报告。g.质量证明书必须有供方质检部门的检验专用印章、检验员签章，并加盖“合格”章交付。质量证明书应签名齐全、填写规范完整，需要提供中英文对照的证明书

3、的，必须按照我公司的标准执行。1.1验收项目a.核对质量证明书的符合性。b.钢材的涂色标记。c.钢材的外观和尺寸。d.钢材的重量。e.如非必要，可以不检验化学成份。f.供方提供的钢材应有合格标识，标识的形式由供方自主选定，但标识的位置应在非加工面上。1.2验收一般在我公司进行，也可在供方公司进行，或双方同意的第三方进行。2.验收规则2.1表面质量5.1.1钢材表面不允许有裂纹、折叠、结疤、夹杂；端头不允许有分层和缩孔痕迹。5.1.2钢材表面允许有深度不超过尺寸公差一半的个别划痕、压痕和凹坑。2.2几何尺寸5.2.

4、1钢材的实际外形尺寸应符合相应的国家标准。5.2.2钢材的几何尺寸可以免检，但在随后的加工中发现尺寸的不符合性，不能免除供方的责任。1.1钢材的涂色标记与材料牌号标记5.3.2管材和线材可以不做涂色标记，但应采用其他方式（如挂标签）标识清楚。5.3.3不能用色标区分材料牌号的同类钢材，应在材料的两端用油漆写明材料牌号，或采用挂标签的方法标识，不允许有错写或漏写的现象。1.2钢材的重量5.4.1重量一般采用称重的方法检查实际重量，允许偏差为0~+6‰。5.4.2不能称重时也可采用理论计算确定重量。1.3化学成分5.

5、5.1化学成分应符合相应的国家（或行业）标准或订货合同（或技术协议）。5.5.2如非必要，可以不检验化学成份。5.5.3如果需要检验化学成分，采用光谱分析，参照GB/T4336-1984《碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法》执行。2.处理与标识2.1检验员根据验收规范对钢材做出合格或不合格的判断。2.2合格的钢材，检验员在入库单上写明合格件数并签章，以入库单作为标识。2.3不合格的钢材，检验员用黑色油漆标识“×”作为标记。XX有限公司原材料进厂检验规程汇编JCGC--00编制：审核：批准：201X年8月