避难硐室方案(80人)

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1、煤矿井下紧急避险系统永久避难不同室技术方案河南省济源市矿用电器有限责任公司中科院武汉岩土力学研究所联合研制一、设计依据国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装（2010）146号）、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》（安监总煤装〔2011〕15号）、国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》的通知》（安监总煤装〔2011〕33号）。二、紧急避险设施分布依据及地点根据国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《印发煤矿井下紧急避险系统建设

2、管理暂行规定的通知》（安监总煤装［2011115号文件）中第5条“永久避难嗣室是指设置在井底车场、水平大巷、采区（盘区）避难路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道爾室，服务于整个矿井、水平或采区，服务年限一般不低于5年；临时避难嗣室是指设置在采掘区域或采区避难路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道爾室，主要服务于采掘工作面及其附近区域，服务年限一般不大于5年;可移动式救生舱是指可通过牵引、吊装等方式实现移动，适应井下采掘作业地点变化要求的避险设施。”的规定。另外考虑到避难爾室不宜设置在变电所、火药库或者停车点，因为它们存在火灾隐患；避难酮室还应该远离各种地质构造区域，如断层、岩层

3、断裂破碎带，大的地下位移如地震有可能破坏避难爾室及其内部设备；避难碉室的位置还要考虑不能设置在井下容易积水的地点，避免水患，要选择在足够强度的煤层或者岩层中，并且要有足够的非可燃物保护厚度。三、避难嗣室的技术要求1.避难爾室主要技术参数及技术要求：①永久避难銅室可容纳人数：80人；②有效防护时间(h)：$96；③生存嗣室C0浓度(ppm):W24；④生存嗣室C02平均浓度(%):W1；⑤生存嗣室02平均浓度(%)18.5〜23；⑥生存爾室CH4平均浓度(%)：W1；⑦生存丽室内外的压差(pa)：100-500(正压)；⑧生存嗣室内部最高温度°C：W35；⑨生存嗣室内部最高湿度(%

4、):W85；⑩压风供氧量$0.3n?/分钟•人；(11)压缩氧供氧量20.5L/分钟•人；(12)CO2吸收能力不低于0.5L/分钟•人;(13)C0处理能力20分钟内将C0浓度由0.04%降到0.0024%以卜'；2.避难嗣室规格避难嗣室生存室内按避难人数80人计算，每人的有效使用面积应不小于1.0m2,过渡室的净面积应不小于3.On?的使用面积计算。3.避难酮室系统设计要求和系统组成部分避难嗣室采用2套向外开启的防爆门结构。外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，乂能阻挡有毒有害气体的避难嗣室用防爆门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室，密闭门之内为

5、避险生存室。防护密闭门上设观察窗，门墙设单向排水管和单向排气管，排水管和排气管加装手动阀门。过渡室内设压缩空气幕和压气喷淋装置。避难酮室的系统主要组成包括安全防护系统、压缩空气幕和喷淋装置、供氧系统、空气净化及循环系统、制冷系统、环境监控系统、动力保障系统及其附属系统等。<1>安全防护系统：a）第一道防爆门：防爆门的设计遵循灵活、快捷、手动、密闭性良好等原则。门体要求能够抵御瞬时1260°C的高温、1.70MPa的爆炸冲击力。为了加强其抗冲击波能力，安装时在门框上整体灌注混凝土墙体,四周掏槽深度不小于o.3m,门前设不少于五趟单向排气管和-趟单向排水管，排水管和排气管应加装手动阀

6、门。门体的结构设计采用绕流和分流技术，防爆门上设观察窗。避难嗣室用防爆门示意图b）第二道密闭门：采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。C）压缩空气幕和喷淋装置：空气幕系统安装在两端防护密闭门处,由于避险人员在开启嗣室第一道防爆门的过程会带入一定浓度的co及其它有毒有害气体，极易造成对避险人员的二次伤害。气幕洗气系统的功能是将压缩空气通过喷气气幕释放大量的气流将有毒气体驱之门外，目的是阻隔逃生人员进入避难酮室时有毒有害气体的进入。空气幕系统的动力采用高压空气瓶，系统的启动与嗣室用防爆门相连动，使得在防爆门打开后，在门口形成气幕门。嗣室用防爆门开启吋，压缩空气幕自动打开喷淋，关闭爾室用防爆

7、门后，压缩空气幕自动关闭，打开压缩空气喷淋装置5S后过渡室压力大于200Pa（打开压风管道喷淋装置2S后过渡室压力大于200Pa）;过渡舱每次能容纳20人（按80人丽室设计）,需要开启4次舱门，每次空气幕和喷淋装置的开启时间为30So气幕装置用过渡室内自备的压缩空气瓶供气，压缩空气瓶经减压汇流后，连接流量计和机械阀。气路用机械阀控制，打开避难嗣室的防护密闭门时，气幕装置自动开始运行。关闭防护密闭门，气幕装置自动停止运行。喷淋系统采用两路供气，一路用矿井压风。另一路采用自备压缩空气