精益生产在轮胎生产企业的运用

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1、精益生产在轮胎生产企业的运用摘要：轮胎生产企业作为市场经济的一个组成单元，经营活动与社会宏观环境和实际产品需求量密切相关，近年来受累于下游企业的需求减少和强势竞争对手的竞争放量，轮胎生产企业盈利越来越艰难。面对不容乐观的外部市场需求环境，轮胎生产企业必须运用精益生产的思想观念和基本手段，准确分析各种资源和因素，改造生产模式，提高产品质量，降低生产成本，增加产甜附加值。才能力保企业持续盈利，实现企业可持续发展。关键词：精益生产；拉动式；柔性化；TPM；轮胎生产企业中图分类号：TQ336.1文献标识码：A文章编号：100

2、1-828X(2013)08-0-02一、精益生产的含义和原则精益生产最大的目标就是利润最大化、成本最小化，随着时代的进步,上个世纪中几个重要的企业公司都运用了精益产生这一思路，为最终的目标达成保驾护航。降低生产时间，较少人力、设备，用最小的成本发挥我们最大的力量，获得最高收益。与传统的人批量生产方式相比，变革的多方面的。精益思想包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系列思想，精益思想反对一切浪费现象，控制生产过程又是精益生产的主要运用方式，将自身的能力发挥岀来，从现实中的各个细节上入手，将生产手段的科学性、

3、简易性与全面性发挥出來，使简化产品流程节约时间的效果能够带动企业的快速发展。精益生产的理论是从日本丰田汽车生产实践中得出的，所以对我们国家轮胎生产企业冇着重要的借鉴意义。二、精益生产方式的基木手段1•适时适量生产即在需要的时候，按需要的量生产所需的产品；2•建立柔性的生产机制，弹性地配置作业人数；3•质量保证，在精益生产方式中将质量管理贯穿于每一道工序中，实现提高质量与降低成木的一致性。这三种手段从主要是以降低费用、提高产品质量为主导思想为基础，来达到降低成木，快速应对市场的需求这两个精益生产基木目标。所以在实施过程

4、中，严格把关，从人员的配备、选用到生产过程的细节监督上，都应该进行突破，打破原有模式，呈现出最好的生产效果。三、轮胎生产企业运用精益生产的意义汽车行业是国民经济的支柱产业，随着汽车工艺的发展，近年了作为汽车行业的主耍组成部分，轮胎制造企业也得到了发展。轮胎生产企业作为市场经济的一个组成单元，经营活动与社会宏观环境和实际产品需求量密切相关，近年來受累于下游汽车企业的需求减少和国外强势竞争对手的竞争放量，轮胎生产企业盈利越来越艰难。面对不容乐观的外部市场需求坏境，屮国的轮胎制造企业经过市场经济的逐步完善，也开始了对各自管

5、理思想和方法的实践。近几年，随着国外轮胎市场趋于饱和，米其林、普利司通、固特异等跨国公司纷纷加大在中国轮胎的投资，凭借其品牌、技术和资金等方面的优势，通过直接投资建厂、收购、控股等方式进入我国轮胎行业，迅速占据了我国利润率较高的轻卡子午胎市场和高档子午胎等高端轮胎市场。如何将国际上先进的生产经营方式应用到我国轮胎制造企业的生产过程，切实提高企业的生产效率，从而形成竞争优势是国内许多轮胎制造企业迫切需耍解决的问题。四、精益生产方式在轮胎制造流程中的运用1・改变生产计划模式，减少库存资金占用轮胎生产企业是一个设备投资大，

6、资金周转慢、利润微小的传统行业,它占用庞大的流动资金，而流动资金大部分在于在制品及产成品的占用，所以为了减少对流动资金的占用，必须减少在制品及产成品的结存量。因为轮胎行业是大批量的推动式生产，它的生产计划模式是：销售部门下订单到生产部，生产部再负责分别给采购部、炼胶、压延、压出、裁断、成型、硫化、品保部、仓储部等下达生产计划，由生产部协调各工序、各部门的物流和信息流。在这种计划模式下，为了保证适时的交货及生产的顺利，许多工序保持了大量的结存作为缓冲，而这种大量库存的状况乂掩盖了许多问题，如各工序生产能力的不匹配、人员

7、配置的合理、换规格耗费时间。质量问题、设备故障等，为了改变这种状况，需要试行新的计划模式：由销售部向储运部下达销售发货订单，储运部向上工序的品保部下达生产计划，甜保部向上工序硫化下达生产指令，硫化向上工序成型下达需求计划，最终形成逐级向上拉动的“拉动式”生产系统。在保证质量、符合工艺要求情况下，在满足下工序需求的前提下、计划安排应尽量实现均衡化生产，均衡地组织原材料的供应、安排生产计划，以平衡生产能力，消除浪费、中断，减少存货。同时加强对原材料、零部件、半成品、成品存货的控制，建立相应的管理制度，对原材料、半成品、成

8、品的最大存货量进行规范，以逐步减少存货水平，直至最小化。屮橡桂林公司开展的《降低混炼胶力-元产值结存量》案例，就是“拉动式”生产的在轮胎生产企业的实际运用。他们运用精益生产的价值流图,发现混炼胶库存量较大，1-4月混炼胶结存量占万元产值平均为25%,每天占用资金约1504万元。他们进行现场5S的清洁、清理呆料，完善混炼胶现场定置管理。改变泯炼胶