4生產方式-企业经营与丰田生產方式压缩

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1、Ⅰ豐田生産方式-企業經營與豐田生產方式1本次座學目的:大量生產→多樣少量2003年600點/月2008年1000點/月利益都在製造方法中觀念要一起改變2【教育】為了掌握知識・学問・技術・教養等等‧而作此教育。【訓練】為了能熟練課程,教後還要實習。→『体會』這個『訓練課程』之目的不在於「教育」、而是以「訓練」為主。師傅領進門,修行在個人3一、資料:沒有整理的數據,只是資料資訊:經過整理的資料,有參考價值,會變成資訊知識:經過比較、分析、溝通的資訊,才會變成知識智慧:能夠學以致用的知識,才是智慧→知識+行動=智慧二、觀念指導行為,行為產生效果觀念不一致、則

2、向量不一致、則浪費、衰敗→正確的觀念41.モラール訓練と「意識改革」Ⅰ風氣訓練及「意識改革」5所有的改革都是從、『意識』的改革來開始的!丟掉到現在為止的「常識」、針對新的「改革」方向來改便變自己士氣訓練及「意識改革」1.モラール訓練と「意識改革」這是不可能的。這樣好嗎。從以前就是這樣作的。固定観念作的話是可以達成的!意外和簡單!6該有的意識:想法一、把蓋子打開、水倒掉,才能再裝新的東西想法二、明知是浪費,想盡辦法也要改革想法三、如果效果不好,大不了改回來就好7生産革新就是…“製造產品”決勝負!!並非如CIM・FA所說的非機械化不可、而是以從業員創造性之發揮為主体

3、。意圖從根本上改變現有的生產方式‧大幅超過通常的改善水平‧實現生產性向上、達到降低生產成本的行為就稱之為「生産革新」。1.モラール訓練と「意識改革」有好的員工,才能製造出好的產品8該有的意識:想法一、改善是全體員工的事,不是主管一個人的責任想法二、主管的責任是激發員工的潛力,使其責任與能力極大化,即使主管不在,員工也能自我成長想法三、一個職場沒有你不行,你有升遷的機會嗎?9・首先要從目前我們認定的常識中走出來、(「意識改革」)・再一次從物品製作的根本上出發,徹底的「排除浪費」・問題(=必須解決的課題)是實施「看得見的管理」・要作到能夠「靈活的對應變動」・在急劇變

4、動的環境中能夠「快速的適應」!!現在必須立刻動起來!!1.モラール訓練と「意識改革」10常識不一定是對的只生產賣得出去的商品,不過量生產看不見的職場,員工是不會關心,無法發現浪費的,不知如何改善的即使主管不在旁邊、也能自主的工作與改善員工能力提升獲得成就感工作更積極迫使上司和員工競賽員工能力提升……進步循環11“物品製造”要從“人的改造”開始!!意識改革從來開始!!「生産革新」不是導入複雜工具、也不是理論的構築。-從現在的「常識」中走出來-「改變看起來簡單明了的事物」「試著否定現在被認為做的很好的事情」1.モラール訓練と「意識改革」12豐田汽

5、車:企業製造產品前,要先造人1948年豐田目標,超越美國1970年TPS推向供應商1979年TPS推向銷售體系2008年更有機會超越通用汽車(60年的時間)革新就是求進步,農業工業?手工機械?少量大量多樣少量豐田能,精熙衝壓也能?可以丟掉現有的常識嗎?13-這樣的話要從公司內清除掉-抵抗一、 「在我們的現場內是行不通的」抵抗二、 「是這樣的嗎,我們公司是不一樣的」抵抗三、 「方案是明白了,但實際上嘛………」抵抗四、 「沒有好好說明到底要改變些什麼」抵抗五、 「我們的部門不好是因為那個部門的原因」抵抗六、 「在庫量是很適當的」抵抗七、 「不良為零是不

6、可能的」抵抗八、 「成本已經是最低了」抵抗九、 「這樣的作法是無法工作的」抵抗十、 「我們公司現在更重要的是………………事」*說出這種話的人是不會參加改革行動的。是不會去想改善方案的人。改革的十大阻力1.モラール訓練と「意識改革」14精神和風氣反省自己的一天!!明天開始帶著熱情投入工作精神(MORAL)適合這個職場的裝扮舉止風氣(MORALE)使精神向上的士氣1.モラール訓練と「意識改革」聲音大而清晰,動作快而敏捷!!制定高目標!!15士氣訓練告訴我們:①人的行為要一致有多困難總是有人不認真1人Cell就不會有一致性的問題②人的潛力到底在哪裡→我到底可以喊

7、多大聲③屬下接到上司明確而有精神的指示,篤定、自信的執行16通過豐田生產方式、獲得“革新“的基礎知識。徹底的實行浪費的廃除、朝向「減低成本」以豐田生産方式為基礎、同時考慮亞光的所需。APS(AsiaProductionSystem)的根本就是學習豐田生産方式『消除浪費』2.トヨタ生産方式 ー概要17企業経営和成本利益 = 売価 - 成本企業、對人類社会做貢献、實現社会的使命、其結果就是獲得利潤、而且一定會持続発展。為了提高利益、①提高売価②降低成本売価是市場原理決定的。如果売価上升就會滯銷。×売価 = 成本 + 利益原価…「做東西真正必要的成本」「不必要的成本」

8、→浪費根據做法改變成本。

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