II+丰田生產方式-发掘浪费与废除浪费压缩.ppt

II+丰田生產方式-发掘浪费与废除浪费压缩.ppt

ID:49948696

大小:257.50 KB

页数:29页

时间:2020-03-05

II+丰田生產方式-发掘浪费与废除浪费压缩.ppt_第1页
II+丰田生產方式-发掘浪费与废除浪费压缩.ppt_第2页
II+丰田生產方式-发掘浪费与废除浪费压缩.ppt_第3页
II+丰田生產方式-发掘浪费与废除浪费压缩.ppt_第4页
II+丰田生產方式-发掘浪费与废除浪费压缩.ppt_第5页
资源描述:

《II+丰田生產方式-发掘浪费与废除浪费压缩.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、Ⅱ豐田生産方式-發掘浪費與廢除浪費生產革新就是豐田生產方式生產革新不是理論,而是一門實踐的功夫生產革新的基礎:①培養一雙發掘浪費的眼睛②沒有最好,只有更好的意識大野先生:「看板就是仕掛,我們的目標是0看板」大野先生:「我們不是只生產賣得出去的東西嗎?」發掘浪費的第一步『站在現場、熟知現狀』①要進行現場改善,沒有熟知作業現場是辦不到的②工廠巡迴時,若沒有目的,會找不到改善項目。今天的目標是「空箱」,明天的目標是「步行」,……③主管(監督者)不斷的喚起注意,應該可以發覺得到:把「動」變成「働」的具體方策『豐田汽車‧某位組長的回憶』2.トヨタ生産方式 ームダ廃除浪費的認識ダ業作業浪費沒有付加

2、価値的作業正味作業作業中一些不必要的東西★等待、無意義運搬、中間製品的堆疊、二次搬運…等沒有付加価値、但在現在的作業条件下必須做的工序★取零件的步行、除去外注部品的包裝、大棧板的小量取出…等損失發現浪費=熟悉現場作業浪費損失正味作業70%30%損失浪費馬上可解決一時無法解決作業者的動作4現場管理的根本是從5S開始!!2.トヨタ生産方式 ームダ廃除整理為了工作起來更輕鬆、要的東西不要的東西要清楚的區分、不的東西要去掉.整頓按安全・品質・能率決定東西的擺放位置、使其隨時便于拿取清掃職場的垃圾和污垢要清除乾淨清潔消除職場・設備・服裝上的污垢、維持清潔衛生状態修養必須遵守決定的事情、使整理・整

3、頓・清潔・清掃成為自然的習慣5整理整頓・整理とは:要るモノと要らないモノに分け要らないモノを捨てる。・整頓とは:要るモノを誰でもわかる様明示し使ったら元に戻すこと。おのずと、 「改善点」が見えてくる!①整理就是:將物品區分要與不要,丟掉不要的物品②整頓就是:要的物品,無論是誰都能一目了然,使用完畢,才能放回原位③整理整頓的目的:是為了使改善點可以被看見ムダは取り除いてこそ、ムダといえる。現場に実際にあるうちは、必要なモノ、必要な作業である。迅速連想到的損失2.トヨタ生産方式 ームダ廃除豐田生産方式7種損失和OO社的9種損失著眼於現場可以排除的累贅!!製造現場的損失是「成本增加的一個要素

4、」。1.不良修理的損失2.製造過剩的損失3.加工的損失4.運搬的損失5.在庫的損失6.動作的損失7.等待的損失豐田生産方式OO社1.仕掛的損失2.不良的損失3.設備的損失4.経費的損失5.管理的損失6.設計的損失7.人材的損失8.動作的損失9.立上的損失日常業務中存在不生成付加価値的物和作業現場的2大損失動作・運搬的損失停滞的損失7現場的浪費『何謂兩大浪費』①停滯的浪費【著眼於物品】:1.材料超買、仕掛品停滯、超量生產所導致的完成品在庫等。2.藉由提升管理精度,即可消除浪費②動作、搬運的浪費【著眼於人】:1.無附加價值的取放、重新排盤、部品的偽裝(搬運/移動)、機械監視2.消除不會產生

5、附加價值的動作、行動,即可消除浪費『焦點集中在』①「物品」的停滯與「人」的動作、搬運②停滯浪費是最糟糕的浪費,能完全廢除搬運浪費則最理想③「知道是浪費,就要馬上予以廢除」,行動是非常重要的『擱置浪費的結果』①浪費衍生浪費②變的麻木,認為那是理所當然的事③變的士氣低落④改善停滯不前,增加更多浪費停滯浪費『停滯浪費的真因』①前工程延遲:前區磨損、機械故障、加工部品不良②自工程延遲(能率低下):新人作業、部品不良、機械故障、治工具不合適③不良發生:完成部品、製品不良發生的處置(選別、手直)④出勤率低下5個為什麼(5W)對対象物反復提出5個為什麼Why?Why?Why?Why?Why?『停滯浪

6、費廢除的重點』①生產數=必要數②物品放置的方法看得見管理的道具是超市及冷藏庫③管理跨距的短縮-1朝向月→日→時,逐漸短縮管理跨距-2仕掛達到「時」管理,要將「超市」「冷藏庫化」④把「超市冷藏庫化」當作挑戰的目標因為這些原因,所以:-1超做、超買比較安心-2Timing總是不清楚-3多作一些,有備無患加工ライン完成置加工前加工ライン完成置加工前組立ライン完成置加工前生産管理(全面統括)販売店加工ラインストア冷蔵庫加工ラインストア冷蔵庫組立ラインストア冷蔵庫販売店生管・押込み生産方式(計画生産)・後工程引取生産方式加工LINE加工LINE組立LINE超市超市超市仕掛當安全網只引取必要的數量

7、超市‧冷藏庫超市‧冷藏庫超   市工程名組 立部品名数量300/箱×10箱引取理時間AM:11:00PM:4:00次工程製品庫運搬担当林冷 蔵 庫工程名組 立部品名数量MAX4時間MIN2時間担当運搬林レイゾウコ表示ストアー表示冷藏庫(使用者責任在庫)管理要點:要知道:誰?何時?使用多少?要盡量靠近使用場所要按照使用順序放置要盡量少放冷藏庫的具體標示項目:‧冷藏庫的位置‧部番名稱﹑部品番號‧最小仕挂數‧前工程﹑后工程位置(工程NO)‧最大仕挂數

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。