浅谈副斜井绞车电控系统的改造

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1、浅谈副斜井绞车电控系统的改造浅谈副斜井绞车电控系统的改造摘要：矿井提升机是煤矿生产中的关键设备之一，在煤矿生产中，其起着非常重要的作用。矿井提升是矿井生产过程中的一个重要环节，矿井提升机担负着物料、人员等的提升运输的任务等。本文介绍了几种副斜井绞车电控系统的改造方式。关键字：矿井提升机，副斜井绞车，电控系统，改造Abstract:minehoistisoneofthekeycoalmineproductionequipment,incoalmineproduction,theplaysaveryimportantrole・Minemineproductioninth

2、eprocessofascensionisaimportantlink,minehoistforthematerials,personnelofascensiontaskfortransportation.Thispaperintroducesseveralauxiliaryslopehoistelectriccontrolsystemtransformationmethod.Keywords:minehoist,auxiliaryslopehoist,electriccontrolsystem,thetransfonnation中图分类号：U260.352文献标识

3、码：A文章编号：0前言随着生产发展、技术进步的要求，矿井提升系统的安全可靠性也越来越突显重要，人们对电控系统的耍求包括人性化设计水平、智能化水平、结构形式等都提出了更高的要求，这已是现代矿井提升机电控系统开发中最为重耍的内容，矿井提升机自动化技术正在向智能化、网络化和集成化发展。目前，我国绝大部分矿井提升机采用传统的交流提升机电控系统(TKD-A),TKD控制系统是市继电器逻辑电路、大型空气接触器、测速发电机等组成的有触点控制系统。经过多年的发展，TKD-A系列提升机电控系统虽然已经形成了口己的特点，然而不足之处也显而易见，它的电气线路过于复杂化，系统屮间继电器、电

4、气接点、电气联线多，造成提升机因电气故障停车事故不断发生。随着计算机和PLC技术的不断发展，采用先进的控制技术改造传统矿山行业的传统控制系统，从而使矿井提升机的控制性能得到极大的改善，其自动化水平、安全、可靠性都达到了新的高度，并采用现代化的管理和监视手段保障提升机的安全运行。1矿井提升机电控系统介绍目前，大多数中、小型矿井采用斜井绞车提升，传统斜井提升机普遍采用交流绕线式电机串电阻调速系统，电阻的投切用继电器一交流接触器控制。这种控制系统由于调速过程中交流接触器动作频繁,设备运行的时间较长，交流接触器主触头易氧化，引发设备故障。另外，提升机在减速和爬行阶段的速度控

5、制性能较差，经常会造成停车位置不准确。提升机频繁的起动❷调速和制动，在转子外电路所串电阻的上产生相当大的功耗。这种交流绕线式电机串电阻调速系统属于有级调速，调速的平滑性差；速吋机械特性较软，静差率较大；电阻上消耗的转差功率大，节能较差；起动过程和调速换挡过程中电流冲击大；中高速运行震动大，安全性较差。2交流变频调速同步机驱动提升系统SCR-D直流拖动系统趋于成熟，且采用了顺控技术等措施來提高功率因数，但其功率因数仍然较低，从而从电网吸收大量的无功功率，且对电网品质因数产纶严重的影响，提升容量越大，问题越突出。再则，直流电机制造成木高，电枢回路的整流子限制了提升容量的

6、进一步增加，且整流子，碳刷易磨损，加大了维护工作量，故障率高。因此换相整流了是个薄弱环节。由于存在上述两个问题，迫使人们乂重新考虑交流拖动方式。口80年代初以来，交流变频供电的同步机拖动杲军突起，在大型提升机中发展成为技术、经济均优的拖动方式。这种拖动系统主要有如下优点：①提升容量儿乎不受限制，最大可达lOOOOkw,提升速度可达20m/s以上，提升高度1200m以上，滚筒直径达6.5m,这是直流系统难以达到的；②没有整流子和碳刷这一薄弱环节，保证了电机的可靠运行和降低了运行消耗；⑨功率因数高,可达0.9-1,极大地节省了电能:④动态品质好（和直流系统相同）,系统可

7、在四象限平滑过渡和无级调速；⑤由于机械特性好，故起动转矩大。⑥同步机的价格和有色金属的消耗低于直流机;⑦调速范围宽。因此，多数专家认为，变频同步机拖动调速系统是大型提升机拖动的必然发展方向。这种拖动系统的缺点是：①必须有专用的变频电源；②在恒转矩调速时，低速段电机的过载倍数有所降低；③高次谐波对电网有影响，需在电网上加滤波器等补偿措施加以缓解。3微机控制在提升机上的应用随着微机技术的发展，微机控制技术已逐步应用于副斜井绞车电控系统中。冃前，国外己达到相当成熟的阶段，使整个控制系统产生一次重大的变革。其应用主要体现在以下几方面：（1）提升工艺过程微机控制在交流变频