JIT生产——看板管理

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1、授课题目（章节或主题）：第三章JIT生产——看板管理教学目的与要求：理解看板管理的概念、种类和机能，了解使用看板的基本原则。教学重点：看板管理的机能。教学难点：使用看板的棊本原则。教学过程设计：1、课前准备。（不占用课堂时间）2、复习旧课。（5分钟）3、讲授新课（75分钟）4、课堂总结。（5分钟）5、课后作业布置。（5分钟）第三章JIT生产——看板管理【课程回顾5min]1、细胞式生产方式2、多能工培养【教学要求】理解看板管理的概念、种类和机能，了解使用看板的基本原则【教学重点】看板管理的机能【教学难点】使用看板的基本原则看板管理，常作“Kan

2、ban管理”（來自日语“看板”，力日语罗马拼写：Kanban）,是丰田生产模式中的垂要概念，指为了达到及时生产（JTT）方式控制现场生产流程的工具。及时生产方式中的拉式（Push）生产系统可以使信息的流程缩短,并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。及时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。看板的信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。及时生产方式的看板在生产线上分为两类：领収看板和生产看板。—、什么是看板管理【10min]JTT生

3、产方式是以降低成本为基木冃的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JTT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。（1）看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一•道工序通过信息流向上一•道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JTT是无法进行的。因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令

4、，授后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板來完成的。（2）看板与MRP的关系随着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在最为流行的MRP系统就是将JIT生产之间的看板用电脑來代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑來完成。目前国内有很多金业都在推行MRP，但真正获得成功的却很少，其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。实际上，MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件，虽然能够人人提高生产效率，但是并不能处理JIT所提

5、出的一些观念和方法。因此，MRP仅仅是一个工具，必须建立在推行JIT的基础之上。如果企业没有推行JIT就去直接使用MRP,那只会浪费时间和金钱。二、看板的机能[10min]看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出來的。经过近50年的发展和完善，冃前已经在很多方面都发挥着重要的机能。（1）生产及运送工作指令生产及运送工作指令是看板最基木的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板來进行。看板中记载着牛产和运送的数

6、量、时间、目的地、放登场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。在装配线将所使川的零部件上所带的看板取F,以此再去前一道工序领取。前工序则只牛产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板來实现的。（2）防止过量生产和过量运送看板必须按照既定的运用规则來使用。其中的规则Z—是：“没冇看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应减少。rti于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。（3）进行“冃视管理”的

7、工具看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取F的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对主产的优先顺序能够一目了然，很容易管理。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、木工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。（4）改善的工具看板的改善功能主要通过减少看板的数量來实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数冃增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在JTT生产方式中，通过不断减少数量來减少在制品库存，就使得上述问

8、题不町能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得到了加强。三、看板操作的六个使用规则【30min]看板是JTT生产方式中独具特色