屠宰企业清场管理制度

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1、清场管理制度%1.目的：建立清场管理制度，防止混淆.差错及交叉污染，提高产品质量，确保工作场所的清洁卫生。%1.适用范围：适用于各生产工序清场管理。%1.责任者：生产部负责人.质保部负责人.工艺员.生产部质检员.班组长.操作工人.QA监督员。生技部负责制订清场管理制度，并监督清场制度的执行。车间工序负责人组织岗位操作人员实施清场操作。质检员负责对清场质量的监督与检查。%1.管理制度：1清场的频次：在以下情况必须清场：1.1每个生产阶段结束后；1.2中途停产一个工作日以上的；1.3每个批字的产品生产完成后。2清场的

2、内容及要求：2.1工作间内无前次产品遗留物，设备无油垢；2.2室内不得存放与生产无关的杂物，（物料.中间产品.产品.文件.记录等）各工序的生产尾料.废弃物按规定处理好，整理好生产记录；2.3地面无积灰.无结垢.无积水和血污，门窗.室内照明灯.风管.墙面.开关箱外壳无积灰、污渍。2.3使用的设备、工具、容器、衡器无异物，无前次产品的遗留物；2.4生产废弃物己处理，地漏.卫生洁具已清洁消毒。2.5使用的工具.容器已清洁，无异物.无遗留物。2.6设备内外无生产遗留物.无油垢。2.7包装工序调换品种、规格或批号前，多余的

3、标签.说明书及包装材料应全部按规定处理；清场管理制度%1.目的：建立清场管理制度，防止混淆.差错及交叉污染，提高产品质量，确保工作场所的清洁卫生。%1.适用范围：适用于各生产工序清场管理。%1.责任者：生产部负责人.质保部负责人.工艺员.生产部质检员.班组长.操作工人.QA监督员。生技部负责制订清场管理制度，并监督清场制度的执行。车间工序负责人组织岗位操作人员实施清场操作。质检员负责对清场质量的监督与检查。%1.管理制度：1清场的频次：在以下情况必须清场：1.1每个生产阶段结束后；1.2中途停产一个工作日以上的；

4、1.3每个批字的产品生产完成后。2清场的内容及要求：2.1工作间内无前次产品遗留物，设备无油垢；2.2室内不得存放与生产无关的杂物，（物料.中间产品.产品.文件.记录等）各工序的生产尾料.废弃物按规定处理好，整理好生产记录；2.3地面无积灰.无结垢.无积水和血污，门窗.室内照明灯.风管.墙面.开关箱外壳无积灰、污渍。2.3使用的设备、工具、容器、衡器无异物，无前次产品的遗留物；2.4生产废弃物己处理，地漏.卫生洁具已清洁消毒。2.5使用的工具.容器已清洁，无异物.无遗留物。2.6设备内外无生产遗留物.无油垢。2.

5、7包装工序调换品种、规格或批号前，多余的标签.说明书及包装材料应全部按规定处理；2.8非专用设备.设备.管道.工具.容器具已按规定拆洗或消毒处理。2.9凡直接接触肉品的设备.管道.工具.容器具应每天或每批清理。1.10包装工序多余的标签.包装材料应全部按规定处理。3清场的方法及程序：3.1设备的清洗：按各设备清洗程序操作；清洗前必须首先切断电源；3.1.1凡能用水冲洗的设备，可先用饮用水湿浸泡润湿后（水中加有清洁剂），抹洗一次，再用饮用水冲洗至无污水，然后再用纯化水冲洗两次。3.1.2不能直接用水冲洗的设备，先扫

6、除设备表面的积尘，凡是直接肉品的部位可用纯水浸湿抹布擦抹直至干净；能拆下的零部件应拆下按3.1.1方法洗涤，其它部位用—次性抹布擦抹干〉争；3.1.3工具、容器的清洗先用饮用水清洗干净，再用纯化水清洗两次。3.2门窗.灯具.风管.地面.墙壁等的清洗：3.2.1门.窗.墙壁、灯具.风管等先用干抹布擦抹掉其表面灰尘，再用饮用水浸湿抹布擦抹直到干净；擦抹灯具时应先关闭电源；2.3.2凡是设有地漏的工作室，地面用饮用水冲洗干净，无地漏的工作室用拖把抹干净（洁净后用洁净区的专用拖把）；4清场结束后，清场者及时填写《清场工作

7、记录》并通知生产部工艺部进行复查.QA监督员进行清场检查，如检查不合格，要重新清场直到合格。6检杳方法：根据该制度2条和各工序清场工作记录的内容采取一看二摸的检杳方法：6.1一看：查看工作间及设备内外有无上批产品遗留物、油垢；查看工具.容器.衡器有无异物及上批产品遗留物；看看门窗.墙壁.排风管道表面、开关箱外壳有无积灰，粉灰；查看工作间地面有无积灰.积水；检查尾料.废弃物是否清除；检查生产记录是否整理好；包装工序还要检杳文字说明的内包材料.标签.说明书.合格证.中.力盒是否按规定处理并作好记录；6.2二摸：凡直

8、接与肉品接触的设备部件，盛装容器.计量器具等、戴白色手套触摸与肉品直接接触的部位，应无油污.灰尘.血污。7凡清场合格的工场，操作人员应对设备直接接触肉品的部位，工具容器等进行消毒，并填好各工序消毒记录，生产部工艺员和车间质检员检查合格后再进行生产。8凡清场合格的工作室，门应常闭，人员不得随意进入。清场工作记录编码:RD0102800工序清场前产品名称清场前产品批号清场日期