实践考核表-部件检查

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1、实践考核表实践时间：2011年9月26EI-29日实践地点：部件检查车间实践内容1.熟悉部件检查的工作流程2.熟悉各种线路板部件的检验方法及主要测试点3.认识不合格品的处理程序1.熟悉部件检查的工作流程1.认识部件检验的工作流程1•外观检验2•性能检验(首先检查工装、设备)2.部件工艺述要承担的其他检验项目及作用2.掌握常用部件的检验方法1.国网单相表系列部件的检验方法：1・检验前工装连接方式2.载波抄控器与工装连接，电脑软件的检测3•主线路板的检验：3.6U电池电压(大于3.6V)；3.6V电池功耗(不停显：18-

2、25Ua；停显：37-42uA)；主电路电压(5.6±0.3V)；主电路功耗(20-50mA)；485主电路电压(5±0.25V)；485主电路功耗(小于1.3mA)；时钟频率周期(999.9977us-1.0000023s)o4•红外功能检测：接通讯器上的红外按键，通讯器绿色灯点亮，说明红外通讯正常。5.RS485通讯测试：点击对表编程界面的测试红外按钮，应能读回线路板的冇功脉冲常数。6.载波功能测试：点击软件的测试通道，应能读回程序版木号，同时能够杳看载波板的LED2闪绿光，LED1闪红光。7•读卡功能测试：在C

3、PU卡槽内插入继电器测试卡，查看工装黄色拉闸灯点亮，且听到“啪”拉闸声响，在插一次继电器测试卡，查看工装黃色拉闸灯熄灭，且听到“啪”合闸声响。&线路板检验合格后下电，按键应能口由伸缩，手感良好。2.国网三相表系列部件的检验方法：1•电源板的检验：供485电压(5±0.25V)；供T12电压(19±2U)；供78L05电压(5±0.25V)；7806电压(6.7±0.2V)。2.工装接线盒编程软件使用前设置3•主板的检验：5V电压(5土0.25V)；6.7V功耗(0.7-4mA)；4V电压(4±0.2V)；6V电池功耗

4、(掉电:200-500Ua；唤醒:1.5-2.5mA)；3.3V电压(3.3±0.IV)；485功耗(小于1.4mA)；3.6V电池电压(大于3.6V)；3.6V电池功耗(0-2mA)o4.抽检线路板电流规格正确：点击测试红外按钮，应能读回线路板的冇功脉冲常数。5.RS485通讯测试：点击编程界而的“电表清零”，提示清零后，查看通讯情况栏中应有设置成功提示。6.背光侧：翻页键或红外触发应能点亮背光，按翻页键点亮背光灯后，在无任何操作60秒后背光熄灭，红外点亮背光，在2个自动轮显周期后背光熄灭；检杳背光颜色均匀无污点，

5、阴影，白点等不良现象，同一批背光亮度应一致，每一批首尾件各一台检查背光的亮灭情况。7•按键检查：按下翻页键液晶应能及时上下翻页，按下编程键液晶应能显示编程符号，按键应能自由伸缩，手感良好。3.检验过程屮的注意事项1.外观检验的注意事项根据产品材料消耗定额单、产品元器件位置图检查线路板、各元器件的位置、方向、极性等是否正确；各元器件贴板，无漏焊、搭接等不良现彖；各元器件特别是贴片器件不应因老化而出现虚焊、焊锡脱落等现象。2.电气性能检验的注意事项-静电手镯的佩戴，定期点检-拿部件吋不能用力过犬，不能发生摞放，磕碰现象，

6、以免造成元器件损坏-注意安全，测试过程中应采用隔离电源供电-计量芯片等的工作电压符合要求时，才可进行功耗测量-在操作过程屮，勿使电源输出或进线与零线相接碰，以免损坏驱动电源1•不合格品如何处理-外观不良送焊接维修4.认识不合格品的处理程序-性能不良送工艺维修2.如何判断质量异常情况一批次数量小于50板时，同种不良率超过2%；—批次数量大于50板时，同种不良率超过3%吋，判断为质量异常。3.质量异常任何处理需填写质量异常联络单，并上报上级部门处理。并且对不合格品标示和复核。查找异常原因，提岀纠正及预防措施处理，完成后交

7、质量部检验员复检验证。