预制T梁首件施工总结

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1、........云南省宜毕高速公路TJ-2项目部首片T梁预制总结中铁十九局集团有限公司宜毕高速公路土建第2合同项目经理部2019年3月.专业学习资料.........预制T梁首件施工总结宜毕高速威信至镇雄段一分管组管段起点里程:ZK10+455,终点里程:ZK18+617,施工总长度:8.16km。其中主线隧道长3.26km,路基长0.8km,桥梁长4.1km。一分管组主线桥梁共有12座,1号梁场主要施工一分管组7座桥梁的预制T梁工作,共计785片。其里程段落为(K10+730-K14+629)为了确保2019年年底宜毕高速竣工通车,我项目部制定一系列

2、专项措施方案。经业主、监理批准,进行了首件预制T梁施工。一、首件预制T梁概况梁号:2-2#中梁(扎西长征2号大桥左幅)梁长:29.385m设计混凝土方量31.1m3,实际混凝土方量31.8m3施工方法:钢筋现场制作绑扎,龙门吊连续浇筑。二、首件施工投入的机械设备混凝土搅拌站:1台(1#拌和站)混凝土罐车:(3台:每台9m3)龙门吊:3台(两台80T,一台10T)附着式振捣器:50台(含备用2台).专业学习资料.........插入式振捣器:6台(含备用2台)发电机:1台(50KVA备用)电焊机:4台调直机:1台切断机:1台数控弯曲机:1台自动调直机:1

3、台钢筋弯曲机:2台一、施工人员项目经理:司伟锋现场技术负责人:肖童项目总工程师:王东明现场副经理:范义民测量工程师:刘百名监理工程师:刘若成现场经理:陈东试验人员:肖用前技术员:周广毅测量员:王小鹏混凝土班长:陈宝德钢筋班班长:代全电焊班班长:杜志国电工班班长:田受新木工班班长:曹利君弯曲机操作工:1名调直机操作工:1名切断机操作工:1名钢筋工:8名放料:3名木工:7名浇筑工:6名门吊操作工:1名现场指挥:2名配电箱操作人员:1名.专业学习资料.........四、材料配备:1、混凝土材料:采用C50高性能混凝土。水泥选用四川筠连P.O52.5普通硅酸

4、盐水泥。碎石选用簸火碎石场5-10mm、10-20碎石。砂选用簸火机制砂,减水剂选用山西黄腾生产的聚羧酸减水剂,拌合用水采用地下水。五、施工工艺总结我项目部全面按照业主和监理的要求执行,严格按照上报的开工报告施工方案施工,从人员、设备、工艺、进程各方面进行控制。项目部在预制T梁施工过程中,安排工程生产部、技术质检部、材料设备部、机械设备部等各部门管理人员,针对预制T梁施工各工艺流程进行专项控制,确保了首件预制梁顺利施工。1、施工前准备梁板预制采用集中预制的方法进行施工,在我项目驻地设置集中预制场地1个,分四条生产线。施工现场已完成“四通一平”建设,施工

5、现场完成硬化,平整、便道通畅。拌合站、料场、钢筋加工区、木工加工区等设施相对集中,便于施工及管理。2、测量放样我项目部测量人员对预制T梁台座使用全站仪进行测量,以保证台座顺直;并对台座进行四角高差控制,经复核该台座可以用于T梁预制施工。3、模板T梁模板采用钢模板,模板厚度为1cm.专业学习资料.........。模板进场后进行了试拼,经监理工程师检验模板的接缝及平整度,满足施工规范要求。可以使用该模板进行T梁施工。4、台座布置台座采用混凝土上固定1cm厚钢板,混凝土采用C25混凝土浇注,两端部为C25砼,宽与梁底同宽,高35cm。台座下面为20cm厚,

6、宽100cm砼基础,基础下面为10cm碎石垫层。经过监理复测,结果合格、满足施工规范要求。首件预制T梁施工在2-2#台座上进行。5、龙门吊轨道道铺设龙门吊机走道采用混凝土基座结构,独轨,基座高60cm,顶面比地面高20cm,底端比顶部宽,基底内设纵向钢筋;钢轨采用P43轨,两股轨道中心距偏差≤±5mm,每股道两根钢轨其接头应在同一断面,接头平顺,无错牙,上好鱼尾板螺栓。本首件工程使用一台10T跨径27米龙门吊进行混凝土吊放,通过首件工程实践,该龙门吊能满足混凝土运送需求。6、钢筋加工根据设计图纸制定钢筋配料单,经监理工程师确认后,按钢筋配料单进行下料,

7、下好的各种型号钢筋分类堆放,下料过程中,由质检员检查下料钢筋是否符合图纸要求钢筋调直:将经试验检测合格的原材你用单控冷拉调直,Ⅰ级钢筋冷拉伸长率控制在≤2%范围内。钢筋切断、连接及弯曲成型:钢筋切断采用切断机,主筋直径为φ.专业学习资料.........25,采用双面搭接焊焊接,焊缝长度为150mm,焊接接头按9m错开,钢筋弯曲采用数控弯曲机弯曲成型。钢筋骨架在钢筋加工胎架上绑扎成型,胎架采用槽钢焊接固定在胎架基础上做主支架,每隔3米设置一道,在每道槽钢上按T梁骨架的水平筋、套子筋间距焊以φ12钢筋作支撑,便于水平筋及套子筋的绑扎。骨架在加工胎架上绑完

8、后,经监理工程师检验合格,整体吊装至2-2#预制台座上就位。腹板钢筋与预应力管道相互干扰时,将

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