生料均化技术.ppt

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1、理解第5章生料均化技术本章学习要点掌握理解生料均化的意义生料均化的基本原理；生料易烧性；定义、影响因素生料均化的主要设备及工艺；能进行入窑生料的合理调配。5.1生料均化的基本原理生料均化程度会影响：生料均化技术5.1.1生料均化的意义熟料的产、质量；窑的热工制度；窑的运转率；能耗。5.1.1生料均化的意义◆生料均化在生料制备过程中的重要地位生料均化技术矿山开采原料预均化生料粉磨生料均化生料均化链是最后环节,完成均化任务的40%左右生料制备及生料均化工艺流程1---石灰石矿2、第二种原料3、破碎4、预均化堆场5

2、、配料6、磨机7、生料均化库8、试样9、荧光分析仪10、去水泥窑系统132678954生料均化技术5.1.1生料均化的意义◆生料均化程度对易烧性的影响生料均化技术定义生料易烧性是指生料在窑内煅烧成熟料的过程中相对难易程度。影响因素在生产工艺一定、主要设备相同的条件下，影响生料易烧性的因素有生料化学组成、物理性能及其均化程度。表示方法指数或系数越大,易烧性越差5.1.2生料均化基本原理主要是采用空气搅拌及重力作用下产生的“漏斗效应”（或称鼠穴效应），使生料粉向下落降时切割尽量多层料面予以混合。同时，在不同流化空

3、气的作用下，使沿库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生径向倾斜，进行径向混合均化。即有三种均化作用：空气搅拌、重力均化、径向混合生料均化技术不同类型均化库，都是利用三种均化作用原理进行匹配设计的不同类型的均化库均化效果高低、电力消耗大小等，关键在于三种均化作用匹配和利用技术水平的高低。不同的匹配方式，就要求均化库有不同的结构、设备、控制装置和软件。说明5.1.3均化过程的操作参数◆均化空气消耗量:均化所需压缩空气量与库底充气面积成正比。◆均化空气压力：均化库正常

4、工作时所需最低空气压力应能克服系统管路阻力和气体通过流态化料层时的阻力。◆均化时间：正常情况下经1~2小时的均化，Tc最大波动值可小于±0.5%。生料均化技术均化时间与均化效率之间的关系曲线5.2生料均化的主要设施5.2.1生料均化库的发展◆20世纪50年代前,主要靠机械倒库,动力消耗大,均化效果不好.因生料浆易于搅匀，当时积极发展湿法生产。◆50年代初期，间歇式空气搅拌库开始迅速发展；◆60年代，双层库（上层搅拌库，下层储存库）出现；◆70年代德国缪勒、伊堡、克拉得斯·彼特斯等公司研究开发了多种连续式均化库

5、，随后伊堡、伯力休斯、史密斯公司又研发了多料流式均化库。发展趋势：多料流式均化库生料均化技术5.2.2生料粉气力搅拌的基本部件生料均化技术位置充气装置结构设在搅拌库底生料均化技术作用多孔板材质充气时空气通过多孔板进入生料粉中，但停止充气时，生料粉不能通过多孔板下落。陶瓷多孔板水泥多孔板钢性透气层柔性透气层5.2.3生料均化库的主要设施◆均化原理◇压缩空气通入充气箱经透气层进入料层，使库内粉料体积膨胀，呈流态化，再按一定规律改变各区进气压力或进气量，则流态化粉料在库内也按同样规律产生上下翻滚的对流运动。经1~2

6、小时的混合均化，可以使全库粉料得到充分掺合的机会，最终达到成分均匀的目的。间歇式均化库生料均化技术◇一般设两个以上搅拌库和一个大容积的储存库，进料——搅拌——卸料间歇完成。◆库底分区方法◇富勒四分扇形生料均化技术◇SKET五分条带◇GEYSC五分同心圆圈5.2.3生料均化库的主要设施◆工艺特点连续式均化库生料均化技术◇加料----搅拌---卸料同时完成；◇可以只设一个库，也可由几个库串联或并联；◇可用压缩空气，也可用罗茨鼓风机供气。◆优点连续式均化库生料均化技术◇工艺流程简单，占地少，布置紧凑；◇操作控制方便

7、，岗位工人少，并易于实现自动控制；◇基建投资省，比间歇式空气搅拌库可节省投资20%左右；◇耗电较少，操作维修费用低。圆柱形混合室均化库锥形混合室均化库侧重于库内的重力混合作用,基本不用或减小气力均化作用,以简化设备和节省电力.库内有多处平行的料流,漏斗料柱以不同流量卸料,在产生纵向重力混合作用的同时,还进行了径向的混合.有的在库底增加了一个小型搅拌仓,使经过库内重力切割料层均化后的物料,进入小仓再经搅拌后卸料。多料流式均化库原理类型IBAU中心室库伯力休斯MF库史密斯CF控制流式库中国TJ-TP型库中国NC型

8、库等IBAU库IBAU库CF库CF库TP库NC库5.3生料均化的工艺技术◆现代化水泥厂的生料制备及其均化系统工艺流程：矿山的选择性开采原料预均化混合堆场生料粉磨生料均化4道主要工序5.4提高生料均化效果的途径◆充气装置故障及防止措施◆入库生料成分的控制◆入库物料物理性能的影响及防止措施◆压缩空气质量的影响及防止措施◆其他机电设备故障的影响及防止措施◆影响间歇式均化库均化效果的其它因素及防止措施◆影响