xin张升启毕业设计论文.doc

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1、1・引言在液压系统屮，密封装置用来防止工作介质的淞漏及外界灰尘和杲物的侵入。其屮起密封作用的元件，即密封件。外漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。内漏会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需要的工作压力，甚至不能进行工作。侵入系统屮的微小灰尘颗粒，会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进一步导致泄漏。因此，密封件和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命，是衡量液床系统好坏的一个重要指标。除间隙密封外，都是利用密封件，使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的最小间隙以下。在接触式密封屮，分为自封式圧紧型

2、密封和自封式自紧型密封（即唇形密封）两种。密封件作为机械基础件的一个重要部件，是各类机械主机性能、质量、安全性、可靠性等的重要保证。无论是交通（汽车、火车）、工程机械、矿山机械、环保机械等行业，还是航空、航天等重大领域，均离不开密封件，尤其是V形组合圈，并且具有不可替代性，具有稳定的市场空间。v形密封圈的密封性能可根据工作压力的犬小确定所用密封圈的数H,通常须借助于压盖的调整来补偿密封圈的磨损量，其致命的弱点是结构复杂，须由支承环、密封圈和压环三部分组成，但是其摩擦阻力较大，并随着工作压力和密封圈数H的增多血增大。因此v形密封圈适宜于运动速度较低rfo工作圧力较高的液丿玉缸采用

3、，床铸机等机械适用，随着我国经济的快速发展以及开始大力振兴装备制造业，密封件行业发展前景越來越广阔。2・密封件V形组合圈的技术图样密封件V形组合圈总体丄由支撑环、V形圈和压环等三部分组成。其小V形圈共有三个，其形状和加工过程完全相同，只是材质不同血己，有两只为V形圈PTFE、一只为橡胶V形圈FKMo其技术图样分别如下：035—18rx-<69•-L/09支撐环0,3牛9卩05035・1±0・190-（压环图）〔V形圈组合图）3.密封件V形组合圈的生产流程在机械制造业屮，正确的选择机械零件材料和毛坏制造方法，对于保证产品质量、降低成本、提高生产率和经济效益有着重要的意义。零件材料

4、的选择不仅要满足零件的使用性能要求还要考虑材料加工工艺性。切于产站的需要，我公司所选用的毛坯均为中空柱体，由于密封件的材质不同，其生产流程如下：1.按照一定的比例掺粉末2.注塑成加工所需的规格3.烧结4.整形5.做实验，检验其成分的均匀度、受压状况等6.成型加工3.刀具、夹具选择及工艺分析4.1所用的刀具和夹具密封件V形组合圈共由5部分组成：PTFE支撑环、PTFEV形圈、FKM橡胶V形圈、PTFEV形圈、PTFE压环。由于材质的不同要选择不同的刀具，这样可以降低刀具的磨损，从而延长刀具的使用寿命。此外，由于不同的材质有着不同的硬度，一些破度较低受到挤压容易变形的材质我们要借助

5、一些简单的夹具来维持其形状的完整。PTFE材质的材料硬度较低，加上其毛呸材料为空心筒料，所以稍微受到挤压就会缩小从而影响产品的尺寸精度甚至直接影响加工的进行，因此要借助夹具来使其稳定。为了考虑经济与时间效益使用的夹具既要节省成本乂要操作方便，经研究我们用45#钢做一圆环装在筒料装夹的那头里面从而起到同定不让筒料不向屮间缩小的作用。在筒料外而我们用45#钢做一有台阶的空心圆柱，并在屮问切口从而保证装夹时有不同的松紧度，最后将屮间装有一圆环的筒料敲入有台阶的空心圆柱屮夹紧即可加工。这样就可以保证装夹的筒料不晃动并且加工出的产品尺寸精确。此类材质加工时的刀具用定制的成型刀具，考虑到耐

6、磨性，割刀应选用钩钢刀。FKM橡胶材质的硬度低比较容易变形，一般在车床上很难保证精度，所以我们公司有专门的设备加工。4.2加工方案、工艺安排及程序分析密封件V形组合圈总体上由支撑环、V形圈和压环等三部分组成。其屮V形圈共有三个，其形状和加工过程完全相同，貝是材质不同而已，有两只为V形圈PTFE、一只为橡胶V形圈FKMo4.2.1支撑环加工工艺：1.装夹毛呸2.外圆刀平端面并开始外轮廓加工3.换3号堂刀加工内轮廓4.割刀割断4.2.2支撑环加工程序:00001；G0X70Z50；M98P20002；G0X70Z50；M5：T0100；M30；T0404；M03S450：G0X46

7、W-53.59；G1X45F150；X44.8W-0.1F5：X34F50；G0X70W48.8；M99；00002；G0X70；M03S800；T0101；G0X46W-50；G1X30F100；G0W0.2；X37.5；G1W-0.2F100；G3X39W-1.5RI.5；G1X45W-0.39；W-2.8；G0X50；W6.69；T0303；GOX37.5W-1.5；G1W-0.5F100；G3X36W-1.5R1.5；G1X35W-0.39；W-2.8；G0X32；W6.69；X70