东南汽车8D手法介绍.ppt

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1、8D手法介绍Eight-DisciplinesofProblemsSolving何谓8D:☆8D手法(eightdisciplines),又称团队导向型问题解决步骤。是福特公司最早设计和使用的一种符合逻辑的处理和解决问题的方法;☆8D手法是针对客户所抱怨的问题要求公司进行分析,并提出永久解决问题及改善方案的方法;☆8D手法是通过teamwork,来解决问题的一种方法;☆8D手法是一个用于探索原因、解决问题的系统化流程;☆8D手法是比改善行动报告(CorrectiveActionReport)更加严谨的一种方法;☆8D本身不提供成功解决问题的方法或途径,但它是解决问题

2、的一个很有用的工具。8D的主要特点:☆主要特点之一:团队作战 由一组人来共同对一个问题进行研究,对问题分析更全面、更透彻,有利于找出根本原因,以彻底纠正,永不再犯;☆主要特点之二:以事实为基础的问题解析技术 强调精确地陈述问题,并使用合理的思考与统计工具来详细的描述问题。分析测验一切可能原因,找出并验证真因;☆主要特点之三:注重过程的监控及信息的精炼8D格式用于监控解决问题的过程,它不是一个详尽的报告或复杂的分析,描述工具,而是一个包含了解决问题的每个步骤的集合,因而可从其中找到经提炼的基本信息;☆主要特点之四:肯定贡献8D程序的第“8D”就是管理者要衷心肯定团队及

3、个人的贡献,予以祝贺。这是使8D能持续开展的保证。8D的目标:1、提高解决问题的效率,积累解决问题的经验;2、提供找出现存的与质量相关问题的框架,杜绝或尽量减少重复问题出现。何时使用8D:1、当客户在工厂现场的稽核中发现不合格或缺陷时,对于严重不良、主要不良及重复发生的次要不良须使用8D手法;2、当市场上发现有重复发生的产品缺陷时须使用8D手法;3、当供应商品质持续超出要求的目标时须使用8D手法;4、当要对那些需要长期纠正措施来解决的缺陷采取行动时,须使用8D手法;5、当供应商制程不良导致品质异常被要求提交8D报告时;6、当被相关程序文件明确要求须提交8D报告时。★

4、并不是针对每一件发生的事情都要使用8D★8D的流程:D0:问题征兆及紧急应对措施D1:成立改善小组D2:描述问题D3:验证和实施临时措施识別可能原因选择最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因识別可能的解决方案D5:选定及验证纠正措施D6:执行永久纠正措施D7:避免再发生D8:认可和恭贺小組的贡献D4:原因分析及验证是否★重点在真因的分析及验证★D0:征兆&紧急对应措施D0:Symptoms&EmergencyResponseActions1、将客户处所抱怨的征兆加以定性及定量化;2、针对此征兆决定是否采用8D及采用8D应该处理 和预防的范畴;3、确立紧急程度,必

5、要时采取紧急应对措施以保护 客户利益。—除了重大的异常外,通常可以不采取紧急应对措施;—产品紧急处理方式通常是隔离或者退回制造厂处理。D1:建立团队D1:EstablishaTeam1、选择并记录公司内外的所有成员。团队成员由包含与问题密切相关的技术人员或管理人员、相关的质量工程师组成;2、小组成员应具有过程和/或产品知识、有足够支配的时间、权威和需要的相关技能;3、所有小组成员共同承担责任及后果,所以8D不希望单兵作战;4、选择一个小组长,组长负责召集和组织团队的活动,负责汇整小组的意见及决策并呈报,代表团队向上级主管负责;5、选择团队最高指导者(一般为主管阶层,

6、对小组的进度有监督,支援作用,及具有决策决定权)。★团队的工作要有领导层的支持★D2:描述问题D2:DescribetheProblem将所遭遇的外界/内部客户问题,以量化的和客户能够明白的术语说明问题的人,事,時,地,如何,为何,及多少(即所謂5W2H)。何谓5W2H:Who-何人:识別是哪一个客戶在抱怨What-何事:适当、精确地识別问题When-何時:从什么时候问题开始发生Where-何地:什么地方发生问题Why-为何:识別已知的解释How-如何:在什么模式或状态下发生这问題Howmuch/Howbig-多少/多大:量化问题的程度D2的操作要点:1、不是马上就

7、去处理问题,而是先认清楚问题是不是问题,还要看清楚问题的本质是什么;2、问题定义:找到与顾客所指摘问题一致的描述,“什么东西出了什么问题”;3、收集所有和与公司有关的数据以说明问题(阐明客户反映日期,受影响产品的datecode,阐明受影响产品的lotnumbers,说明此问题是否是第一次发生,阐明产品的规格需求等);4、审核现有数据,识别问题、确定范围;5、细分问题,将复杂问题细分为单个问题;6、明确问题的风险等级(进行风险评估)。★在D2阶段的任何不清楚和不准确的描述都会导致小组得出 错误的原因和采取错误的纠正措施★D3:验证和实施临时措施D3:Verify

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