起重机机电常见故障原因分析及维修.pdf

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1、Academic学术法制成的不锈钢过滤路，滤去悬浮油中[1]赵淑珍．有机热载体锅炉常见事对策[J]．现代职业安全，2012—04—运行时产生的高聚合物和炭粒。故分析及预防措施[J]．装备制造技术，342011(1O)[3]TSGG0001—2012．锅炉安全技术参考文献：[2]岳忠．有机热载炉的危险分析及监察规程[S]起重机机电常见故障原因分析及维修章根洪(510760鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司)摘要：在我国的现代化工业进行中，起重机起着至关重要的作用。本文从机械和电气控制两个方面入手，对于起重机的常见故障产生原因进行分析，并就如何对这些故

2、障进行处理加以研究。起重机是一种用于在一定范围内垂制动轮或制动带出现较大磨损或者锁紧坏，若损坏进行更换。检查钢丝绳有无直升降和水平搬运重物的多动作机电设螺母松动等；二是制动器的主要零部件磨损，筒壁是否变薄等。备。起重机属于物料搬运机械，取料、出现损坏，无法正常工作；三是制动轮2．电气控制系统故障运移、卸载等工作的执行机构循环交替与制动片问的间隙过大或过小；四是制2．1电气设备故障工作，被广泛应用于我国的各大产业中。动力矩过大。起重机常见的电气设备故障主要指由于起重机的工作环境较为恶劣，其故当制动器出现故障时，首先应认真电动机由于摩擦、振动及绝缘

3、老化而发障率较高，严重影响了企业的工程进度检查起重机设备的各机构是否符合制动生故障。造成电动机故障的原因主要有：并增加了维修成本，同时还会带来极大要求，如制动轮与制动片间的间隙是否一是电源电压过低或轴承过度磨损造成的安全隐患。因此，对起重机的故障原合理等。调节主弹簧的螺母以改变其压电动机无启动力矩，不能空载启动；二因加以分析，快速找到有效措施对设备缩程度，保证制动器的动力矩在正常范是电动机绕组断线或脱焊，启动后因缺进行维修具有十分重要的意义。围内。定期对起重机德尔各部件进行润相而导致电动机启动力矩太小，不能负1．机械故障滑，并检查其各组件的完好

4、情况，发现载启动；三是定子绕组接线错误或对地1．1减速器故障磨损严重的部件，按照报废标准立即更绝缘老化使得启动电流过大，保护装置减速器作为起重机传动装置的主要换，确保起重机的安全有效运行。自动切断电源。部件，通过齿轮的啮合来实现扭矩的传1．3车轮与轨道故障若电动机出现故障，首先听声音，递，以确定的传动比将电动机的转速调啃轨是起重机车轮与轨道中常见的若电动机转动时声音粗且存在尖锐的声整到需要的转速范围。随着齿轮的不断故障。啃轨现象是指在起重机运行过程音，则应检查铁芯是否松动、转子铁芯与啮合，会出现不同程度的磨损，从而造中，车轮运行轨迹发生偏离，轮

5、缘与轨轴的配合是否松动以及轴承是否缺油；然成故障的产生，比如说：齿面的点蚀、道侧面相互挤压。啃轨现象会严重影响后利用嗅觉，若嗅到焦糊味甚至冒烟，则磨损、胶合以及轮齿的折断等。起重机的使用寿命，甚至会对人身安全为电机绝缘物烧烤所致，若嗅到油焦味，造成这些故障的原因主要有：一是造成危害，因引起重视。则是由于轴承缺油；最后利用手感，用手齿面不光滑或者润滑油不清洁，有污物造成啃轨的主要原因有：一是安装触摸电动机的外壳，若感觉发烫，注意检粘附在齿面上，从而导致齿面存在凸起存在误差导致不均匀摩擦，使得零件发查负荷是否过重、电压是否过高等。点，造成应力集中现

6、象：二是高温造成生严重磨损，不能实现同时制动：二是2．2供电系统故障的润滑失效；三是灰尘及硬颗粒进入减两侧车轮直径大小存在偏差导致两侧运起重机的供电系统故障主要指供电速器致使齿面发生磨损；四是减速器出动速度不一致；三是桥架变形导致车轮滑触线故障。造成这一故障的主要原因现过载，轮齿反复弯曲致使疲劳折断。发生歪斜。为：导轨安装不合格；温度过高导致导当减速器发生故障时，首先应检查一旦发生啃轨现象，首先应检查传轨发生热膨胀而卡死；受电器安装错误。减速器齿轮是否完好，轮齿有无折断现动系统中的零件是否存在磨损严重现象，当供电系统发生故障时，首先对供象，有则

7、立即更换。然后检查润滑油是发现后应立即更换，并注意检查导轨、电滑触线系统的易损件进行检查，若有否清洁，若不清洁则应立即更换。还应起重机的安装是否符合要求。然后检查损坏立即更换。然后检查导轨及拨叉的该及时更换润滑剂，并保证壳体的清洁。两侧车轮的直径偏差是否在允许范围内，状态，通过调节悬浮夹来保证导轨的自在起重机的使用过程中，启动、停止要桥架是否发生变形等。同时还要及时对由伸缩。在维修时一定要保证电气元件平缓，尽量避免突然打反车。轨道进行清理。的质量可靠。1．2制动器故障1．4升吊设备故障3．结论制动器是起重机最主要的安全部件，起重机升吊设备主要有

8、吊钩、钢丝由于起重机的工件环境比较恶劣，可防止悬吊的货物或吊臂下落，实现及绳及滑轮卷筒等。造成升吊设备故障的受多种环境因素的影响，起重机的系统时停车，