圆柱体结合尺寸精度.ppt

圆柱体结合尺寸精度.ppt

ID:51995276

大小:436.50 KB

页数:40页

时间:2020-03-27

圆柱体结合尺寸精度.ppt_第1页
圆柱体结合尺寸精度.ppt_第2页
圆柱体结合尺寸精度.ppt_第3页
圆柱体结合尺寸精度.ppt_第4页
圆柱体结合尺寸精度.ppt_第5页
资源描述:

《圆柱体结合尺寸精度.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、第3章圆柱体结合尺寸精度 的控制与评定基本术语ISO极限与配合制尺寸精度设计的基本方法各种配合的设计计算尺寸精度的控制Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.3.1基本术语和定义孔和轴尺寸:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、极限尺寸、实体尺寸偏差与公差尺寸公差带图加工误差与公差的关系合格性判定原则配合与配合制:配合的概念、配合的种类、配合公差、配合制Ev

2、aluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.孔和轴在满足互换性的配合中,孔和轴具有广泛的含义,即:孔——指圆柱形内表面及其它内表面中,由单一尺寸确定的部分,其尺寸由D表示;轴——指圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确定的部分,其尺寸由d表示。特征:孔为包容面,轴为被包容面。d1D1D2HomeEvaluationonly.CreatedwithAspose.S

3、lidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.有关尺寸的概念(一)尺寸用特定单位表示长度值的数字。基本尺寸由设计给定的尺寸,一般要求符合标准的尺寸系列。实际尺寸通过测量所得的尺寸。包含测量误差,且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用Da、da表示。极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值。两者中大的称为最大极限尺寸,小的称为最小极限尺寸。孔和轴的最大、最小极限尺寸分别为Dmax、dmax和Dmin、dmin表示。Evaluatio

4、nonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.有关尺寸的概念(二)作用尺寸孔的作用尺寸Dm:在配合的全长上,与实际孔内接的最大理想轴的尺寸;Dm=Da-t形轴的作用尺寸dm:在配合的全长上,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸;dm=da+t形内接的最大理想轴实际孔孔的作用尺寸外接的最小理想孔实际轴轴的作用尺寸转泰勒原则Evaluationonly.CreatedwithAspose.

5、Slidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.有关尺寸的概念(三)最大实体尺寸(MMS):对应于孔或轴的最大材料量(实体大小)的那个极限尺寸,即:轴的最大极限尺寸dmax;孔的最小极限尺寸Dmin。最小实体尺寸(LMS):对应于孔或轴的最小材料量(实体大小)的那个极限尺寸,即:轴的最小极限尺寸dmin;孔的最大极限尺寸Dmax。HomeEvaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET

6、3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.偏差与公差偏差:某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差极限偏差又分上偏差(ES、es)和下偏差(EI、ei)ES=Dmax-Des=dmax-dEI=Dmin-Dei=dmin-d公差:允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。孔、轴的公差分别用Th和Ts表示Th=︱Dmax-Dmin︱=︱ES-EI︱Ts=︱dmax-dmin︱=︱es-ei︱Evaluation

7、only.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientProfile5.2.0.0.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.公差与极限偏差的比较从数值上看:极限偏差是代数值,正、负或零值是有意义的;而公差是允许尺寸的变动范围,是没有正负号的绝对值,也不能为零(零值意味着加工误差不存在,是不可能的)。实际计算时由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸,故可省略绝对值符号。从作用上看:极限偏差用于限制实际偏差,是判断完工零件是否合格的根据。而公差则控制一批零件实际尺寸的

8、差异程度,即用于限制误差。从工艺上看:对某一具体零件,公差大小反映加工的难易程度,即加工精度的高低,它是制定加工工艺的主要依据,而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据。两者联系:公差是上、下偏差之代数差的绝对值,所以确定了两极限偏差也就确定了公差。HomeEvaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.N

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。